為了不銹鋼三通的防止切屠離去時在加工表面造成擦傷，建墩在工具的前面作一斷屑器。

強(qiáng)烈加工硬化的切屑具有高的硬度，并竭力阻止工具移動。為了能切削金屬而不崩刃，磨跳切削刃。磨刃須仔栩，切削刃應(yīng)織利而平滑。被加工零件的表面也產(chǎn)生加工硬化，產(chǎn)生的也阻止刀具移動。因此推薦采用低的切削速度和大的進(jìn)抬量，使工具的切削刃能切削位在加工硬化層下面的金屬。

有時，為了改進(jìn)不銹鋼三通的切削加工性在奧氏體鋼中加人硫或硒刁雖然切削加工性，可是系依靠降低觸性得來的。在800x-900。的溫度范圍內(nèi)退火后，可以改進(jìn)18-8型鑰的切削加工性。退火引起碳化物析出，桔果使切屑變脆和易于脫離，使工具的磨捐減小。為了保征具有   大的觸性，機(jī)械加工后，重新在1050-1150。

不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。

以良好的韌性雙相不銹鋼的是   多的奧氏體的貢獻(xiàn)，主要表現(xiàn)在：

(1)可以鐵素體相有裂縫繼續(xù)擴(kuò)展；

(2)間隙元素如碳、氮溶解度的奧氏體相高，而單相鐵素體不銹鋼、高溫冷卻沉淀在碳氮化物，阻礙了晶界脆化；

(3)停止加熱到高溫，如硬化的鐵素體晶粒生長。然而，對鐵氧體為基礎(chǔ)的雙相不銹鋼。相比例是50%-65%，因此，各種脆化傾向固有在鐵素體不銹鋼。相脆性和晶粒生長的高溫脆性是反映在雙相不銹鋼，僅僅因為奧氏體相的存在。