不銹鋼彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

不銹鋼彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

不銹鋼彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。合金彎頭具有的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。

不銹鋼彎頭不會(huì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。整模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對(duì)不銹鋼彎頭組織和機(jī)能的要求。

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼常用的焊接方法是手工焊，其次是金屬氣體保護(hù)焊和鎢惰性氣體保護(hù)焊。雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)值得深入探討。

1、手工焊：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧。它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長，重新烘烤。因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。

2、焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。

不銹鋼彎頭的制作

1、帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

2、不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化；

3、不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等；

4、不銹鋼彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小；帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?/p>

5、改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等

不銹鋼彎頭材質(zhì)檢驗(yàn)

1、硫酸試驗(yàn)硫酸浸沒不銹鋼彎頭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時(shí)。硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng)302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)為準(zhǔn)確。

2、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

3、磁性試驗(yàn)磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

4、硝酸點(diǎn)試驗(yàn)不銹鋼彎頭的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性