不銹鋼彎頭不會(huì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過(guò)模進(jìn)行。整模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對(duì)不銹鋼彎頭組織和機(jī)能的要求。

不銹鋼彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿(mǎn)足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以合金彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑合金彎頭，先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。彎頭具有的擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。

不銹鋼彎頭特色：

1、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、體積小、重量輕。

3、嚴(yán)密牢靠，現(xiàn)在球閥的密封面資料廣泛運(yùn)用塑料、密封性好，在真空體系中也已廣泛運(yùn)用。

4、操作便利，開(kāi)閉敏捷，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的操控。

5、修理便利，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆開(kāi)替換都比較便利。

6、在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)經(jīng)過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可運(yùn)用。

不銹鋼彎頭使用注意事項(xiàng)：

1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、不銹鋼彎頭，為耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

5、不銹鋼彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低性和力學(xué)性能。

6、不銹鋼彎頭焊條具有良好性和性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

7、不銹鋼彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

8、不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的不銹鋼彎頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼彎頭保養(yǎng)方法

1、長(zhǎng)時(shí)間放置的話(huà)要定時(shí)的查看，對(duì)露出在外的加工外表要進(jìn)行清潔，清楚塵垢，然后防止在通風(fēng)枯燥的當(dāng)?shù)亍?/p>

2、裝置時(shí)，一般情況下，可裝置在管路恣意的位置上，但要便于操作和查驗(yàn)，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)應(yīng)是縱閥瓣下面往，不銹鋼彎頭智能水平裝置。

3、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥等閥門(mén)在運(yùn)用的時(shí)候，智能全開(kāi)或全比，不能做調(diào)理流量用，以面密封面受沖蝕，加快磨損。

4、不銹鋼彎頭運(yùn)用首輪，不能憑借杠桿或其他東西，避免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之是敞開(kāi)，還要的運(yùn)用方法和手法。

5、不銹鋼彎頭閥門(mén)填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不該壓成歪狀況，避免碰傷阻止閥桿運(yùn)動(dòng)或形成走漏。

6、不銹鋼彎頭在運(yùn)用過(guò)程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動(dòng)螺紋如期光滑，發(fā)現(xiàn)毛病時(shí)，應(yīng)立刻休止運(yùn)用，查明原因鏟除毛病。