不銹鋼沖壓彎頭即熱壓彎頭，它由材料加熱后用特別模具沖壓而成，直徑較?。缓附訌濐^即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。沖壓彎其光滑度好，而焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，一般為管道直徑的1倍左右，而煨制彎的彎曲半徑為管道直徑的8倍左右，其光滑度也也沖壓彎一樣。為了去除量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以去除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。

不銹鋼沖壓彎頭為了提升焊接質(zhì)量，端部呈坡口，留相應(yīng)的角度，帶相應(yīng)的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

不銹鋼沖壓彎頭的保養(yǎng)很重要，直接會影響彎頭的使用壽命，保養(yǎng)方法如下：

一、彎頭閥門處的螺栓要擰緊，不可出現(xiàn)歪狀，防止出現(xiàn)碰傷阻礙或者是造成泄露。

二、彎頭管件要長期保存的，需要定期的進行檢查，外露的表面要保持其清潔，要整齊的放置在室內(nèi)通風干燥的地方，一般是不允許露天存放或者是堆置存放的。

三、在使用不銹鋼沖壓彎頭過程中還需要避免密封面受到?jīng)_蝕，防止磨損現(xiàn)象的加速發(fā)生。

四、如遇特別流體，需做相應(yīng)的處理。

不銹鋼沖壓彎頭采用能夠不易腐蝕的鋼材進行制作，通常在管道、電站、化工等行業(yè)中使用。不銹鋼沖壓彎頭有的也會存在一些質(zhì)量缺陷。不銹鋼沖壓彎頭除了上面所說的質(zhì)量缺陷外，還有截面的形狀有的會發(fā)生畸變，如果在彎頭彎曲的過程中不采取一些措施的話，彎頭的橫截面就容易變成橢圓的。不銹鋼沖壓彎頭彎曲變形的地方一般壁厚都會增加，如果變形程度較大，嚴重的就會發(fā)生起皺現(xiàn)象。不銹鋼沖壓彎頭有時會出現(xiàn)壁厚變薄的情況，一般變形的地方也是變薄量大的地方，薄度超過相應(yīng)程度之后就會導致管件出現(xiàn)破裂。不銹鋼沖壓彎頭制作改成要用合理的工藝來進行制作，在制作過程中要采取相應(yīng)量的措施，防止出現(xiàn)上述的質(zhì)量缺陷。

不銹鋼沖壓彎頭適用于石油、燃氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，不銹鋼沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業(yè)，其優(yōu)點也被大家普遍的認同，不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造的速率比較高，而且操作簡單，易于實現(xiàn)機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工生產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能有一個沖件。不銹鋼沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法。不銹鋼沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較??；不銹鋼沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。不銹鋼沖壓彎頭由于模具確定了不銹鋼沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

不銹鋼沖壓彎頭的耐壓性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，國標不銹鋼沖壓彎頭管耐壓優(yōu)點體現(xiàn)不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比好。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可有任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。