不銹鋼沖壓彎頭常見的種類有：45度彎頭，90度彎，180度彎頭三種，也有60度的。為避免因憋壓使閥體與法蘭空隙潛在泄漏處呈現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。因?yàn)楫悘椒ㄌm在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故選用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)分密封劑固化后，通過效果查看，進(jìn)行部分補(bǔ)注壓緊，避免應(yīng)力松懈，再封閉注劑孔。

不銹鋼沖壓彎頭的退火溫度影響了產(chǎn)品的光亮度

一、爐體密封性光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中較容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

二、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度不銹鋼管件熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120度。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化吊具下垂。

三、爐內(nèi)水汽一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料需要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。一般如果正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼鋼管就會(huì)開始發(fā)亮，亮得反光的那種，需要注意的事項(xiàng)較重要的就是我們?cè)谏厦嫣岬降闹R(shí)了，希望大家在生產(chǎn)的時(shí)候可以提起注意。

四、退火氣氛一般都是采用氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點(diǎn)，但是相應(yīng)不能含有過多氧氣、水汽。

五、保護(hù)氣壓力為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持相應(yīng)的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

下面，為您詳細(xì)介紹一下不銹鋼沖壓彎頭的成型六大方式：

一、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品彎頭就是彎曲的。

二、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

三、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

四、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

五、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

六、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

不銹鋼沖壓彎頭常見的材質(zhì)有：304系、201系、316L系等；強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中好的，其突出的優(yōu)點(diǎn)是不易腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較不錯(cuò)的場合就需要使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較不錯(cuò)的，不銹鋼沖壓彎頭與管子連結(jié)的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。在五金配件中，彎頭作為連接的重要配件，在安裝中起著舉足輕重的作用。