一般的無縫彎頭的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫彎頭的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫彎頭要短于熱軋無縫彎頭，冷軋無縫彎頭的壁厚一般比熱軋無縫彎頭要小，但是表面看起來比厚壁無縫彎頭加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

無縫彎頭冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內(nèi)表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比大，所以總變形程度外層比內(nèi)層大，因而，外晶粒較細，硬度較不錯，內(nèi)層則相反。若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內(nèi)外層變形程度不一樣，無縫彎頭變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。

無縫彎頭熱處理時保溫時間應確定爐內(nèi)鋼管能燒透，使其溫度均勻，并完成應有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提升加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火（包括軟化、去掉應力及再結(jié)晶退火）時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，無縫彎頭的回復愈快，去掉加工硬化的作用愈好，因此，保溫時間也可以適當縮短。

無縫彎頭具體有以下幾種不同類型：

一、結(jié)構(gòu)用無縫管是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫管。

二、流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

三、低中壓鍋爐用無縫管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。

四、高壓鍋爐用無縫管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹不怕熱鋼無縫管。

五、化肥設(shè)備用高壓無縫管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫管。

六、石油裂化用無縫管是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。

七、地質(zhì)鉆探用鋼管是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

八、金剛石巖芯鉆探用無縫管是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫管。

九、石油鉆探管是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫管。

十、船舶用碳鋼無縫管。

無縫彎頭主要用在管道運輸中，可以被用來運輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和氣已經(jīng)一些地下水的運輸，都可以依靠無縫彎頭來實現(xiàn)。一般用途的無縫彎頭由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件，此類鋼制造的無縫彎頭被普遍用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等。根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同。到了進一步的使用和推廣，談及無縫彎頭，我們先會想到的是這種管道材料的質(zhì)量優(yōu)良，這是無縫彎頭的大特點，其次，無縫彎頭采用的是鋼材的結(jié)構(gòu)，所以無縫彎頭的硬度是很高的，這就是它能夠普遍使用的原因。