不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將不怕弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將不怕化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不怕酸鋼。因?yàn)閮烧咴诨瘜W(xué)成分上的差異，前者不不怕化學(xué)介質(zhì)侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼封頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通不銹鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成孔洞?？梢岳糜推峄虿慌卵趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來不銹鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

不銹鋼彎頭的沖壓工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)？下面，為您詳細(xì)介紹：

一、沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯，具有"一模一樣"的特征。

二、加工不銹鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

三、沖壓可加工出尺寸范圍大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯。

四、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

五、不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼彎頭的原料比較特別，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。

六、不銹鋼彎頭由于上述原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任意設(shè)備，適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼彎頭。

不銹鋼彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在相應(yīng)的壓力下進(jìn)行逐漸成形。不銹鋼彎頭的成型需要按照相應(yīng)的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的不銹鋼彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，不銹鋼彎頭制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任意規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。

不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特別零件的對焊等。不銹鋼彎頭的質(zhì)量如何，不能憑空去說，要通過試驗(yàn)來證明，比如，硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)全部清理油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的較簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。