不銹鋼彎頭的出產是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設備的一起效果下才能夠出產的，壓力機的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的描繪，因為本來的技術很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時分口徑和外觀的漂亮可是本來這個問題是欠好解決的，本來的沖壓彎頭即是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很欠好的，如今的沖壓彎頭的出產只是對于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產的重要因素，本來的出產都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來限制，可是人的肉眼有時分很欠好把握溫度，溫度是高了的話彎頭不僅在爐內會墜落許多的氧化皮子而且厚度也會下降導致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時分略微有點壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點沒事即是加大壓力的事情。

不銹鋼彎頭的使用分類：

1、焊管按照制造的工藝能分為：直縫焊接鋼管，板卷對接焊鋼管，埋弧焊接鋼管，焊管熱擴鋼管。

2、不銹鋼彎頭的制造工藝多分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。

3、按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形，六角形、D形。復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

4、按用途分類--管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、用途鋼管、其他。

不銹鋼彎頭清理過程：

1、用水沖并且清理：把不錯化水放進去，開啟的水泵，同時開啟排水閥向外排出，一直持續(xù)到各個出入口點水的電阻率大小值和罐里面的水的電阻率保持一樣的，排放時間多少達到30分鐘以上。

2、鈍化：a、使用化水與化學的硝酸匹配8%的酸液，在49～52℃工作溫度條件之下循環(huán)60分鐘之后排放出來。b、換言之使用3%氫氟酸(體積大小)、20%硝酸(體積分數(shù))、77%化水由人員匹配溶液，溶液保持的溫度控制在25～35℃之間，反復循環(huán)處理10～20分鐘左右。接著就排出來。

3、開始的沖洗：使用平時溫度狀態(tài)下的化水沖洗，時間不低過5分鐘。

4、到了終一步沖洗：接著就使用沖洗，直到進、出入口化水的電阻率始終報紙一樣。

5、不銹鋼彎頭蒸汽：把干凈的蒸汽向這個不銹鋼管道控制中心，讓任意一個器件與點面都可以受到清理15分鐘以上。

不銹鋼彎頭加工時注意事項：

1、選用好的絲錐材質。在普通工具鋼中加入合金元素，可以明顯提升絲錐的和韌性。

2、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以明顯提升絲錐的，不怕熱性和潤滑性

3、適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。

4、正確選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。