不銹鋼沖壓彎頭用于管道拐彎處的銜接，銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)區(qū)分不銹鋼沖壓彎頭、鑄鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、銅彎頭、鋁合金彎頭等。不銹鋼沖壓彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接，其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎等。不銹鋼沖壓彎頭的基本技術(shù)進(jìn)程是：起先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部充滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓。終成為一個(gè)圓形環(huán)殼，根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其他標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任意標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭，是當(dāng)前制作大型不銹鋼沖壓彎頭的抱負(fù)方法。

不銹鋼沖壓彎頭是如何進(jìn)行變形的？下面，我們來詳細(xì)了解一下：

一、帶凸緣指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

二、帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?/p>

三、將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如不銹鋼沖壓彎頭、彎管等；

四、沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化，使不銹鋼沖壓彎頭變壁厚的管件；

五、改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等不銹鋼沖壓彎頭；

不銹鋼沖壓彎頭具有優(yōu)異的性能。不銹鋼表面薄而的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的性，即便地埋也具有優(yōu)良的性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了，不需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行控制，同時(shí)，也沒有腐蝕和超標(biāo)的滲出物，能夠保持水質(zhì)凈衛(wèi)生，二次污染，能經(jīng)受高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。

不銹鋼沖壓彎頭成型工藝過程一般是一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)900彎頭或6個(gè)600彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任意規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

不銹鋼沖壓彎頭的制作過程中的注意事項(xiàng)如下：

一、不銹鋼沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由不銹鋼沖壓彎頭的工作能力決定。不銹鋼沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測發(fā)現(xiàn)，不銹鋼沖壓彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過程中管道金屬熱膨脹，管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。

二、不銹鋼沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼沖壓彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。

三、當(dāng)不銹鋼沖壓彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí)這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低不銹鋼沖壓彎頭工作能力，縮短不銹鋼沖壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮，將對(duì)焊不銹鋼沖壓彎頭的接口改成直段對(duì)接，即設(shè)計(jì)成帶直段不銹鋼沖壓彎頭有利于焊口對(duì)接提升焊口質(zhì)量，不銹鋼沖壓彎頭使用壽命。