合金彎頭用途普遍。普通的青銅材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提升，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金厚壁沖壓彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較不錯(cuò)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭通常被用在氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金厚壁沖壓彎頭在650℃以下有較不錯(cuò)的高溫強(qiáng)度、防化學(xué)反應(yīng)性和不怕水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

合金鋼彎頭不易變形，密封不錯(cuò)，運(yùn)用普遍，適用于壓力或溫度大幅度動(dòng)搖的管線或高溫、高壓及低溫的管道，長處是價(jià)格比較便宜，不怕熱機(jī)能好是咱們都知道的，當(dāng)工作水溫為75度，軟化的溫度為135度。

合金彎頭是管道設(shè)備中常用的一種聯(lián)接用管件，以碳鋼為質(zhì)料，跟著我國電力商場(chǎng)的開展，合金彎頭能商場(chǎng)的喜愛并不斷代替一些守舊的彎頭，根本原因在于其優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)和理化功用。

合金彎頭焊接工藝注意事項(xiàng)：

1、焊絲用HSCuNi資料的焊絲，且有需要存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，嚴(yán)防受潮。

2、維護(hù)氣體選用一層氬。

3、選用鎢氬弧焊焊接。鎢選用鈰鎢電。

4、選用直流鎢氬弧焊機(jī)。焊條直徑取決于焊接電流。焊條直徑與焊接電流。

5、焊工有需要通過B10管焊接不錯(cuò)的培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行焊接。

6、焊接坡口的加工有需要選用機(jī)械加工辦法進(jìn)行。

7、焊接坡口型式：關(guān)于管子壁厚不大于2mm的對(duì)接焊，可以不開坡口但應(yīng)留1.5mm，合金管關(guān)于管子壁厚大于2mm的對(duì)接焊有需要開坡口。坡El型式和尺度應(yīng)契合工藝評(píng)定的要求。

8、焊前應(yīng)對(duì)焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)用不銹鋼絲刷或刮刀整理，直到露出金屬光澤為止。

9、對(duì)油污不嚴(yán)重的管子及焊絲，可直接用清潔棉紗沾丙酮擦拭。

10、定位焊時(shí)，應(yīng)在與正式焊縫相同的條件下進(jìn)行焊接。如果定位焊縫有裂紋，應(yīng)去掉該定位焊縫，并在焊接之前重新易位定位焊。

11、定位焊的焊點(diǎn)長度為10～15mm。點(diǎn)數(shù)依據(jù)管子規(guī)格來確定，應(yīng)盡量少，但不少于三點(diǎn)。

12、焊縫的氣體維護(hù)：有需要對(duì)焊縫下、不和進(jìn)行的氣體維護(hù)。正面維護(hù)應(yīng)選用適用于銅合金焊接的焊炬進(jìn)行焊接維護(hù)或附加拖尾維護(hù)。不和維護(hù)可依據(jù)焊件形狀尺度，選用反面維護(hù)氣罩或焊件內(nèi)腔充氬維護(hù)等辦法。

在合金厚壁沖壓彎頭的推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。合金厚壁沖壓彎頭現(xiàn)場(chǎng)裝置為便當(dāng)。裝置耗時(shí)僅為焊接收件或套絲的1/3，縮短了工期和費(fèi)用，避免了滲漏水狀況發(fā)作。彎頭在銜接運(yùn)用中依照的方法和原理進(jìn)行操控和運(yùn)用，具有杰出的裝置特性和價(jià)值，需求不斷的選用的方法進(jìn)行運(yùn)用。