合金彎頭用于電力、礦山、冶金等職業(yè)，物料的保送、輸出、都是選用近距離、高壓保送中都能承受相當大的壓力。一般的青銅原料的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的進步，許多自來水管道都改用合金彎頭。合金彎頭成形工藝具有外形美麗、壁厚均勻等特色，適于大批量生產(chǎn)，因而成為碳鋼、合金彎頭的主要成形方法也應用在某些規(guī)格的合金彎頭的成形中。合金彎頭在商場中的價格波動大，在商場中需求承受重要的壓力，可以看準商場中的展開方法。

下面，來詳細講講關于合金彎頭的質(zhì)量檢驗知識：

一、合金彎頭按相應技能文件規(guī)則的項目和要求進行檢驗；

二、當合金彎頭力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的彌補回火不算作重復處理；

三、淬火情況或低溫回火后的合金彎頭，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火；

四、熱處理原始記錄應妥善保存?zhèn)錂z。

合金彎頭主要用于連接管道安裝中的管件，并用于連接彎管。連接兩個具有相同公稱直徑的管道，以使管道彎曲90°或其他角度。合金彎頭是各種彎頭的總稱，其材料多種多樣，例如碳鋼，錳鋼，鎳鋼等。合金彎頭用途普遍。普通的青銅合金彎頭在普通的自來水管中愈為常見，但是隨著生活水平的提升，許多自來水管都使用不銹鋼彎頭。錳鋼制成的合金彎頭通常用于混凝土管道，泥漿管道和其他磨損和消耗嚴重的管道，這是由于錳鋼具有很好的不怕沖擊，擠壓和材料磨損的性能。鎳鋼合金彎頭通常用于氧化性酸（硝酸，硫酸）和其他常溫管道中，高錳鋼合金彎頭用于流體流動劇烈，沖擊力大的管道。但是，除非鹽酸的濃度很低，否則還原酸（鹽酸，稀硫酸等）的管線將被嚴重腐蝕。馬氏體合金彎頭在650℃以下具有較不錯的高溫強度，防化學反應性和不怕水性，具有氣相腐蝕能力，但焊接性較差。因此，常用于高溫蒸汽輸送管道和水煤氣管道。

制作合金彎頭的工藝有很多，比如熱推成型、沖壓成型等等，我們現(xiàn)在主要來介紹熱推成型這種方法。使用這種方法來制作合金彎頭時，需要有一些工具，比如彎頭的推制機、加熱的裝置。在制作的時候，要讓整個的原材料在推制機的作用之下向前活動。并且運動的過程當中也會受到其他作用的影響，比如熱加工。這個工藝的一個很奇妙的地方就是在對原材料進行相應的加工之后，這個金屬的體積沒有一點的變化。芯模的作用是能夠使金屬材料在推制機的作用之下將材料正確的補償在壁薄的地方，從而使制作的彎頭愈為均勻。

加工合金彎頭時，由于擠壓過程中金屬變形區(qū)域的溫度上升，因此一部分合金的脆性區(qū)域溫度會引起裂紋，這對合金彎頭的生產(chǎn)造成了大地阻礙。在軋制中，由于相對小的變形和摩擦，造成彎頭成品變形。不僅如此，合金彎頭在生產(chǎn)中，因為溫度的原因，從塑性區(qū)上升脆性區(qū)容易出現(xiàn)破損，在這個過程當中需要嚴格控制溫度，并結(jié)合一些輔助工藝來進行生產(chǎn)。因此合金彎頭的生產(chǎn)速度才會緩慢。合金彎頭的主要生產(chǎn)成形工藝有火焰加熱和反射面加熱。以及中頻或者高頻感應加熱。具體如何選擇需要看合金彎頭的生產(chǎn)標準。用于材料加工和制造的擠壓工具價格較低且不怕熱性好，因此擠壓制品的成本可以忽略不計。根據(jù)相關資料可以知道，擠壓工藝是生產(chǎn)薄壁管材的一個處理方式。