不銹鋼沖壓彎頭的原材料是采用耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度   高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件   地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。因此不銹鋼彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。

不銹鋼沖壓彎頭的特性：

1、不銹鋼沖壓彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)詳盡焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。

2、不銹鋼沖壓彎頭具有精巧耐侵蝕性和性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

3、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較年夜，輕易發(fā)生裂紋。若接納同典型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

4、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。

5、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡概略接納直流電源。

6、為提防沖壓彎頭因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

7、沖壓彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的沖壓彎頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置。則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。

不銹鋼沖壓彎頭的材質(zhì)介紹：

沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的位置上的。

不銹鋼沖壓彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時(shí)間不會生銹，不易被腐蝕。

不銹鋼以不銹，性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量   大不超過1.2%的鋼。

奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其（并可能導(dǎo)致磁性）的不銹鋼。

奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工使其的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。

沉淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。