一、管道內(nèi)部技術(shù)
　　在管道工作中，關(guān)鍵是做好不銹鋼彎頭管道內(nèi)壁的處理。在油氣儲運(yùn)期間，管道儲運(yùn)的油氣含有各類腐蝕性介質(zhì)，例如硫化氫、二氧化碳等，此類介質(zhì)可對管道內(nèi)部造成嚴(yán)重影響，進(jìn)而導(dǎo)致管道的腐蝕程度加深，尤其是管道中的積水部位，常發(fā)生管道開裂的事故。針對該腐蝕問題，某油氣田公司了新型管道緩蝕 劑，在管道中應(yīng)用該緩蝕 劑，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在管道中應(yīng)用該新型管道緩蝕 劑，對管道的腐蝕速度起到了的作用。目前，GP-1型緩蝕 劑逐漸在管道腐蝕嚴(yán)重的地方應(yīng)用，并取得了理想的效果。
　　二、管道層技術(shù)
　　在技術(shù)不斷進(jìn)步的影響下，使得目前國內(nèi)的管道層技術(shù)發(fā)展進(jìn)一步加深，如熔結(jié)環(huán)氧、煤焦油瓷漆以及三層聚乙烯等，不少油氣儲運(yùn)工程中均有應(yīng)用此類管道涂層技術(shù)。以西氣東輸工程為例，該工程在措施上便是應(yīng)用了三層聚乙烯的層技術(shù)。其次雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末這一種涂層技術(shù)多是在冷彎管外部應(yīng)用。而聚乙烯膠帶纏繞法則常在站內(nèi)距離小、油氣管變化頻繁的管道中應(yīng)用。
　　三、層以及陰保護(hù)技術(shù)
　　在油氣儲運(yùn)工程中，一些埋設(shè)于地下的材料較常應(yīng)用的技術(shù)為陰保護(hù)聯(lián)合涂層保護(hù)技術(shù)，在國內(nèi)該技術(shù)的應(yīng)用情況廣泛，并且該技術(shù)的。陰保護(hù)聯(lián)合涂層保護(hù)技術(shù)是一種結(jié)合涂覆技術(shù)進(jìn)行使用的技術(shù)，其中陰保護(hù)技術(shù)又可劃分為排流保護(hù)法(包含急 性排流、直接排流、強(qiáng)制排流等)、犧牲陽法、附加電流法。陰保護(hù)屬于保護(hù)技術(shù)的一種，可起到顯著的電化學(xué)效果，其工作原理主要源于電化學(xué)的腐蝕原理。其中，在陰保護(hù)系統(tǒng)中，其電池陽 具有較明顯的氧化反應(yīng)，金屬在陰保護(hù)下，其腐蝕速度可。另外，對犧牲外加帶能源、陽等加以利用，可使得金屬構(gòu)件負(fù)電位增加，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防止腐蝕的效果。需要注意的是，要充分利用陰保護(hù)，則要具備陽、與陽相對應(yīng)的陰，同時陽與陰之間需具有電介質(zhì)(如水、土壤)，作為兩者之間的導(dǎo)電通路。
　　四、在油氣儲運(yùn)管道中的注意事項
　　一方面，在材料選擇上需選擇優(yōu) 質(zhì)材料，以沖壓彎頭管道性能。選取管道材料時，要對其強(qiáng)度、韌性、焊接性等充分考慮。同時要求材料需滿足以下要求：①透水性透氣性良好；②電絕緣性佳；③粘合性強(qiáng)；④土壤應(yīng)力高；⑤耐土壤腐蝕性強(qiáng)；另外在選材料時，還需對工程實(shí)際情況進(jìn)行考慮，材料的適用性。
　　另一方面，在管道中，需首先解決現(xiàn)存問題，加大對經(jīng)費(fèi)、力度的投入，結(jié)合與國內(nèi)實(shí)情相符的技術(shù)。在生產(chǎn)期間，做好質(zhì)量控制工作，并提高材料性能。另外在管理工作方面，及時做好管道的檢查維護(hù)工作，以延長的管道的可用壽命。
　　管道屬于油氣儲運(yùn)運(yùn)行期間的重要載體，其問題將會對能源的順利輸送產(chǎn)生直接影響，同時其對于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也具有重要的意義。為此，有關(guān)部門與工作人員應(yīng)對管道的工作加以重視，以提高其性能，油氣儲運(yùn)的順利進(jìn)行。