一、埋地管道腐蝕的主要影響因素
　　(1)土壤腐蝕。在管道的施工過程中，由于環(huán)氧粉末漏、管道下溝過程中造成外層破裂等原因造成埋地管道與土壤直接進(jìn)行了接觸，由于土壤是具有固體、液體、氣體等物質(zhì)的多孔性膠質(zhì)體。其空隙大部分被空氣和水所填滿，因?yàn)樗泻辛康柠}分，可以使土壤具有離子導(dǎo)電性，因此，土壤與金屬管道的電化學(xué)不均勻性導(dǎo)致了管道產(chǎn)生土壤腐蝕。
　　(2)微生物腐蝕。不銹鋼彎頭管道埋深一般在1.7米以下比較潮濕的環(huán)境中，即使在靖邊的干燥環(huán)境中，土壤的含水率通常也在10%-30%，如此潮濕、缺氧的環(huán)境中很容易滋生硫酸鹽還原菌，這種在參與電反應(yīng)的過程中，可以將硫酸鹽轉(zhuǎn)化為硫化氫和鐵，使金屬管道外漏部分的氫膜被消耗掉，從而使鐵發(fā)生溶解，產(chǎn)生微生物腐蝕。
　　(3)雜散電流腐蝕。由于長(zhǎng)輸管線的沿途會(huì)有許多高壓線和埋地電纜，這些電會(huì)產(chǎn)生二次感應(yīng)交流電，從而使金屬管道外漏點(diǎn)也會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，雖然這種腐蝕對(duì)管道整體的腐蝕比較小，但相對(duì)比較集中，因此在施工中，對(duì)高壓線附近的陰保系統(tǒng)加強(qiáng)處理。
　　(4)輸送介質(zhì)腐蝕。管道正常運(yùn)行時(shí)，在輸送原油的過程中將會(huì)產(chǎn)生壓力及壓力波動(dòng)，此時(shí)，過高的壓力及壓力波動(dòng)會(huì)使管道壁產(chǎn)生應(yīng)力，終管道應(yīng)力便會(huì)很容易使管道的腐蝕裂紋擴(kuò)張。
　　二、土壤對(duì)管道腐蝕的影響因素
　　作為腐蝕環(huán)境，土壤和水、氣兩個(gè)環(huán)境不同，土壤是由固相、氣相和液相三相構(gòu)成的不均勻的多相體系，其影響因素多，相互作用關(guān)系復(fù)雜。固相部分是由不同粒徑的顆粒組成，土壤空隙為氣體和水所充滿。土壤中的金屬管道腐蝕主要為電化學(xué)腐蝕，土壤中含有水分是引起金屬腐蝕的基本原因，腐蝕原電池是基本的形式，因此能夠構(gòu)成腐蝕電池的、影響腐蝕電池的土壤理化性能都能左右土壤腐蝕強(qiáng)度。其中主要對(duì)土壤性能中的土壤電阻率、土壤的pH值、土壤含水率進(jìn)行分析，利用土壤電阻率、土壤pH值、含水率的檢測(cè)數(shù)據(jù)來綜合判斷靖邊地區(qū)土壤的腐蝕強(qiáng)度。
　　1、土壤電阻率
　　土壤電阻率在《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)》GB/T19285-2003中定義：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度上管道周圍土壤的電阻，是表示土壤導(dǎo)電性能的指標(biāo)。土壤作為宏腐蝕電池的“溶液介質(zhì)”，其導(dǎo)電性能對(duì)埋地管道的腐蝕進(jìn)程影響巨大。在其它條件相同的情況下，管道周圍土壤介質(zhì)的電阻率越低則管體遭受腐蝕的程度越高，因此土壤電阻率檢測(cè)是管道設(shè)計(jì)和檢測(cè)的主要工作項(xiàng)目。
　　2、土壤PH值
　　土壤的pH值通常在3.5~10之間，由土壤顆粒組成的固體骨架中充滿了空氣、水和不同的鹽類等物質(zhì)。土壤中含有水分和電離的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，所以埋地鋼質(zhì)管道在土壤中將發(fā)生電化學(xué)腐蝕，那么通過對(duì)土壤的pH值檢測(cè)，就可以判定土壤的酸堿性，從而確定不銹鋼管件管道受周圍土壤環(huán)境腐蝕的程度。由于鋼質(zhì)管道在酸性土壤環(huán)境中比其在堿性土壤中易發(fā)生腐蝕。隨著pH值的變化，鐵的腐蝕在pH值小于4時(shí)顯著增大，但在高pH值下會(huì)發(fā)生鈍化。
　　3、土壤含水率
　　土壤中液相部分分為地表水和地下水兩部分。從地表至地下水之間是地表水的移動(dòng)范圍，常伴有氣體。地下水有滯留水和移動(dòng)水兩種。前者存在于不透水的粘土層下面，后者在深部礫層的空隙中移動(dòng)。在土壤的液相和氣相中，通常隨濕度增加，H2O和CO2也增加，導(dǎo)致對(duì)金屬電電位和陰化產(chǎn)生作用。土壤的腐蝕性隨著濕度的增加而增加，直達(dá)到某一臨界濕度后，再隨著提高濕度的增加哦，土壤的腐蝕性反而會(huì)降低。
　　測(cè)量土壤的含水率可采用烘干法烘干4小時(shí)，測(cè)量出烘干前與烘干后的土壤質(zhì)量之差，再計(jì)算出以烘干土為基數(shù)的含水分百分?jǐn)?shù)，即為土壤的含水率。