1、涂層技術(shù)
　　國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道的外早期采用石油瀝青、煤焦油瓷漆及溶劑型環(huán)氧煤瀝青。由于對(duì)環(huán)境污染及員工健康的不斷重視，目前石油瀝青、煤焦油瓷漆或環(huán)氧煤瀝青方式已被熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)(3PE)所取代。隨著管道鋪設(shè)的不斷提高和管道使用環(huán)境的惡化，、絕緣、綜合機(jī)械性提高、黏結(jié)力強(qiáng)的涂層材料是不銹鋼彎頭管道的趨勢(shì)，塑料粉末涂料以其特有的性能在管道工程發(fā)揮了巨大的作用。在，塑料粉末涂料已成為油氣管道的主要材料，在國(guó)內(nèi)塑料管道已開始應(yīng)用。目前我國(guó)在建的長(zhǎng)輸管道層材料主要為溶結(jié)環(huán)氧粉末、二層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆；主要集輸管道多采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、三層聚乙烯，非主要管道仍采用石油瀝青。
　　2、液態(tài)聚氨酷涂料(PU)技術(shù)
　　這種涂料屬于雙組合，一個(gè)是多元醇化合物，一個(gè)是異氰酸酷溶液，黏度用低相對(duì)分子質(zhì)量樹脂調(diào)節(jié)。它揮發(fā)性溶劑，通常處于液態(tài)，2個(gè)組合混合后全部轉(zhuǎn)化為固體厚膜型涂料，可涂刷、澆注、噴涂，一次成膜，膜厚不小于1.2mm。該涂料性能不錯(cuò)，可以滿足任何地質(zhì)狀況、輸送條件及環(huán)境腐蝕的要求，施工性能好，抗裝卸運(yùn)輸過程中的損傷。達(dá)HS(D)80-86，具有優(yōu)異的能，耐劃傷、耐拖拉性能好，有韌性?？龟帢O剝離，有的吸水率，年久失效后來仍能夠?qū)帢O保護(hù)電流，避免陰極屏蔽作用，管體仍能陰極電流的保護(hù)。低溫固化，可配成彈性體或剛性體，既能與熔結(jié)環(huán)氧粉末黏結(jié)，也能與三層聚乙烯黏結(jié)，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗紫外線，使用溫度可達(dá)109攝氏度，壽命可達(dá)50年，成本低。液態(tài)聚氨酷無溶劑、施工簡(jiǎn)單、層質(zhì)量好并且有利于環(huán)保，作為迷途料具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，尤其適用于補(bǔ)傷、補(bǔ)口及舊層的，已經(jīng)成為目前上管道外層的主要材料，在我國(guó)有廣泛的應(yīng)用前景。
　　3、陰極保護(hù)技術(shù)
　　對(duì)暴露的金屬表面，單用陰極保護(hù)技術(shù)可以起到防蝕作用，但因耗電巨大而不經(jīng)濟(jì)，甚至不可行。單用涂層保護(hù)不用陰極保護(hù)技術(shù)也是不可行的，因?yàn)槔硐霠顟B(tài)的涂層實(shí)現(xiàn)不了，一旦涂層上有微孔或破損，就會(huì)形成大陰極(覆蓋部分)、小陽極的腐蝕電池，由于這一電池的作用，使腐蝕集中在破損或微孔的局部，這一作用的結(jié)果比不用涂層還危險(xiǎn)，加速了管道的點(diǎn)蝕速率。由于涂層的使用，地減少了不銹鋼管件管道暴露的表面，使得陰極保護(hù)的電流密度急劇降低，地?cái)U(kuò)大了保護(hù)范圍，使陰極保護(hù)變得經(jīng)濟(jì)和可行。所以當(dāng)今世界上公認(rèn)的埋地管道防蝕技術(shù)是涂層與陰極保護(hù)相結(jié)合，且標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都有相應(yīng)的規(guī)定。陰極保護(hù)分為外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽極陰極保護(hù)兩種方法。外加電流陰極保護(hù)是利用外部直流電源給被保護(hù)的管道提供電流，使整個(gè)管道表面變成陰極從而保護(hù)的技術(shù)。外加電流陰極保護(hù)裝置主要包括直流電源、陽極裝置、連接導(dǎo)線以及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。犧牲陽極陰極保護(hù)是利用比被保護(hù)金屬電極電位更負(fù)的金屬或合金給它提供電流，使之保護(hù)的一種技術(shù)。目前常用的犧牲陽極材料有鎂合金、鋅合金等。