不銹鋼沖壓彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼沖壓彎頭的使用和維護(hù)有許多問題要注意，需要用戶按照相應(yīng)的方法使用，并以準(zhǔn)確的方式使用和維護(hù)。

不銹鋼沖壓彎頭具有相應(yīng)的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。

不銹鋼彎頭維修時(shí)要考慮的因素：

1、長(zhǎng)期存放的不銹鋼沖壓彎頭應(yīng)及時(shí)檢查，經(jīng)常保持外露表面清潔，除掉污垢，整齊地存放在室內(nèi)透氣干燥的地方，嚴(yán)禁堆放或露天存放。不銹鋼彎頭經(jīng)常保持干燥透氣，保持架干凈整潔，并按照準(zhǔn)確的貯存方法存放。

2、安裝時(shí)，可根據(jù)連接方式將不銹鋼沖壓彎頭直接安裝在管道上，并可根據(jù)使用的位置安裝不銹鋼彎頭。一般情況下，可以安裝在管道的任何位置，但需要容易操作的檢查，注意不銹鋼沖壓彎頭介質(zhì)的流量應(yīng)該在縱向閥瓣下面流動(dòng)，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭安裝時(shí)應(yīng)注意密封，防止泄漏，影響管道正常運(yùn)行。

3、使用不銹鋼沖壓彎頭球閥、截止閥和閘閥時(shí)，只能開啟或關(guān)閉，不得調(diào)節(jié)流量，以免密封面磨損，閘閥和上螺紋截止閥設(shè)有倒置密封裝置，手輪緊固至頂部，防止介質(zhì)從灌裝點(diǎn)漏出。

4、使用手輪制造不銹鋼彎頭。不要使用杠桿或其他工具來避免損壞閥門部件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，反之亦然。而且，在使用時(shí)，我們應(yīng)該公平，并確定正確的使用方法和手段。

5、不銹鋼沖壓彎頭閥填料蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)被壓成彎曲的狀態(tài)，以免干擾閥桿的運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

6、不銹鋼沖壓彎頭在使用過程中應(yīng)保持清潔，傳動(dòng)螺紋要及時(shí)潤(rùn)滑，一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，找出故障原因。

不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

2、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

3、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐蝕性和力學(xué)性能。

4、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

5、不銹鋼沖壓彎頭，為改良耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

6、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。