厚壁彎頭是一種用于改動(dòng)管路管道的方向的銜接型管件，通常是銜接2根管件，它們可以是相同或不同的公稱通徑，幫助管路完成預(yù)定的視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。厚壁彎頭在進(jìn)行成形工序時(shí)，外弧會(huì)處于一種拉伸的狀態(tài)。由于它沒(méi)有其它的剩余金屬做補(bǔ)償，其外弧壁厚就會(huì)因此變薄約10%。不過(guò)厚壁彎頭可以單件出產(chǎn)，且成本低，所以沖壓工藝多用在生產(chǎn)小批量的厚壁彎頭的加工。

厚壁彎頭又叫做厚壁沖壓彎頭，是彎頭分類的一種，通常是經(jīng)過(guò)熱壓或者鍛造而制成的鋼材彎頭。它的銜接方式是直接焊接彎頭和鋼管。普通合金厚壁彎頭用于食品機(jī)械，小流量管道運(yùn)用，它的厚度為1.5-2個(gè)厚。外觀一般是鏡面拋光處理的。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是：ISO，DIN，IDF，3A，SMS等，常見(jiàn)的加工效果能夠達(dá)到16-32K。合金厚壁彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等等。資料包含碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

厚壁彎頭由于采用了沖壓工藝，所以又被大家成為沖壓彎頭，屬于眾多彎頭產(chǎn)品中的一種，它是通過(guò)熱壓或鑄造構(gòu)成的鋼彎頭。它的銜接方式是直接焊接彎頭和鋼管。一般合金厚壁彎頭用于食品機(jī)械，小流量管道使用，它的厚度為1.5-2個(gè)厚。外觀通常是鏡面拋光處理的。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是：ISO，DIN，IDF，3A，SMS等，常見(jiàn)的加工作用能夠達(dá)到16-32K。合金厚壁彎頭通常有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等等。材料包括碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

制造厚壁彎頭也會(huì)用到另一種材質(zhì)錳鋼，它有著的性能，所有制成的產(chǎn)品也有著的性能。鎳鋼合金彎頭一般用于氧化性酸和其他常溫管道中，高錳鋼合金彎頭用于流體流動(dòng)劇烈，沖擊力大的管道?？墒?，除非鹽酸的濃度很低，不然復(fù)原酸(鹽酸，稀硫酸等)的管線將被嚴(yán)重腐蝕。馬氏體合金彎頭在650℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度，具有氣相腐蝕能力，但焊接性較差。因而，常用于高溫蒸汽運(yùn)送管道和水煤氣管道。

按視點(diǎn)分，厚壁彎頭的常見(jiàn)角度有45°、90°、180°，也有其他情況的施工中會(huì)用到60°等其他角度的彎頭。厚壁彎頭的原材料可以是不銹鋼、鑄鐵、合金鋼、碳鋼、甚至是塑料等。與管路銜接有以下幾個(gè)方式：直接焊接（常用）法蘭銜接、螺紋銜接、電熔銜接、熱熔銜接、承插銜接等。按工藝分類有：沖壓彎頭、對(duì)焊彎頭、推制彎頭、焊接彎頭、鑄造彎頭等。

厚壁彎頭加工流程：

先我們要對(duì)多邊形材料進(jìn)行焊接，焊接為閉合狀態(tài)的多棱扇形殼。在內(nèi)部充滿壓力介質(zhì)后，施加內(nèi)部壓力。在內(nèi)部壓力的作用下，橫截面逐步從多邊形變?yōu)閳A形，也就成為圓環(huán)殼。根據(jù)要求，能夠?qū)A環(huán)殼切成90度的4個(gè)彎頭或60度或其他標(biāo)準(zhǔn)的6個(gè)彎頭。此工藝適用于制作任何標(biāo)準(zhǔn)的彎頭螺距直徑與彎頭內(nèi)徑之比大于1.5的情況。大彎頭是制作大型合金厚壁彎頭的理想方法。合金彎頭用于銜接管道裝置中的管件，并用于銜接彎管。銜接兩個(gè)具有相同公稱直徑的管道，以使管道曲折90°或其他視點(diǎn)。

根據(jù)施工要求的不同，不同材質(zhì)的運(yùn)用范圍也不相同，采用錳鋼材質(zhì)的厚壁彎頭常被運(yùn)用于混凝土管道，泥漿管道和其他磨損和消耗嚴(yán)峻的管道，這是因?yàn)殄i鋼具有很好的，揉捏和材料磨損的性能。鎳鋼合金彎頭通常用于氧化性酸(硝酸，硫酸)和其他常溫管道中，高錳鋼合金彎頭用于流體活動(dòng)劇烈，沖擊力大的管道?？墒?，除非鹽酸的濃度很低，不然還原酸的管線將被嚴(yán)峻腐蝕。