不銹鋼彎頭的管口處設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯一部份坐落管口內(nèi)，與寬口內(nèi)壁固定銜接，內(nèi)襯另一部份坐落管口外部，產(chǎn)品的坐落管口外部的內(nèi)襯設(shè)置有剖切口。該不銹鋼彎頭與不銹鋼管進行銜接時，容易對接裝置，能夠去掉管道銜接發(fā)生的張力，抗變形能力不錯，并且焊接后，長期使用后銜接處不會發(fā)生變形，裝置裝飾效果佳。不銹鋼彎頭涉及建筑裝飾區(qū)域，其技術(shù)關(guān)鍵是：包含彎頭本體，產(chǎn)品的彎頭本體包含有曲折狀的曲折段和別離銜接在曲折段兩頭的直線段，還包含有弧形的抗彎部，產(chǎn)品的曲折段的兩頭通過抗彎部相銜接，且兩者形成鏤空。通過抗彎部的設(shè)置，增強了彎頭本體的抗彎性能，然后也增加了彎頭本體的使用壽命。

不銹鋼彎頭焊接時出現(xiàn)裂紋是怎么回事？

一、管道焊接，注意根部要焊透，焊條焊接時，焊渣每層要清理干凈。

二、不銹鋼具有良好的焊接性能，出現(xiàn)問題要具體分析變量，如果母材雜質(zhì)元素含量在范圍以內(nèi)的話，有可能是焊材的問題或者是工藝問題。

三、看所用的焊材能否跟母材匹配起來。

四、要采用適當焊接工藝，為了避免焊縫過熱，控制在敏化溫度停留的時間，要盡量采用小的焊接熱輸入，提升焊接速度，掌握好擺寬，嚴格控制層間溫度，焊后要快冷卻，并且焊條盡量不要擺動，防止合金元素燒損。

不銹鋼彎頭生產(chǎn)后要進行酸洗，要注意不能運用復(fù)原酸進行酸洗，避免物質(zhì)的復(fù)原。不銹鋼彎頭通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，0cr18ni9。不銹鋼彎頭特性：韌性指標是各種鋼中不錯的，其優(yōu)點是抗蝕，在化工造紙等腐蝕性較不錯的場合就要使用不銹鋼，當然，成本也是較不錯的。不銹鋼彎頭需要采取熱處理，也就是固溶化處理，并且采用酸洗鈍化的方法，避免接觸氯離子，這樣可以防著生銹。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得不怕蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步侵蝕。

在安裝前，仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準，通徑是否符合使用要求，除去運輸過程所造成的缺陷，并除去不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準備，準備就緒。在安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上面流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

不銹鋼彎頭焊接過程中需要選擇良好的焊條，焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃平焊法蘭干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。不銹鋼彎頭焊后硬化性大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼彎頭焊接，進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼彎頭由稱號能夠得知，它是由不銹鋼經(jīng)溶化，然后倒入模具中經(jīng)曬干而成。它的特性即是抗水、抗腐、抗壓力。不銹鋼所制作的不銹鋼彎頭，它具代表性的特色即是不生銹。不生銹的特色即是能夠避免它被腐蝕，然后使液體在活動中漏掉。