不銹鋼彎頭雖說(shuō)是不銹鋼材料制造而成，但在其頤養(yǎng)過(guò)程中仍然要留意不要讓其和腐蝕性物質(zhì)放在一同，防止鋼的維護(hù)層被毀壞。

不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件。按視點(diǎn)分，有45°及90°180°三種常用的，別的依據(jù)工程需要還包含60°等其他非正常視點(diǎn)彎頭。

彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)合的方法有：直接焊接（常用的方法）法蘭聯(lián)接、熱熔銜接、電熔銜接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。

不銹鋼彎頭表面薄而鞏固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)良的不易腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的性。

不銹鋼彎頭適用于各種水質(zhì)，除了清潔，不需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行控制，沒(méi)有腐蝕和超支的滲出物，可以堅(jiān)持水質(zhì)潔衛(wèi)生，根絕二次污染，能飽嘗高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。

不銹鋼彎頭的使用方法：

1、屈曲時(shí)，管子在外力距M效用下那里面性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力效用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效用而增厚，合力N1和N2使管子橫剖面變樣。基于這一因素，引動(dòng)彎管質(zhì)量減退主要緣由于RX與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)事情狀況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目標(biāo)是為了扼制RX與SX的值，因此確定質(zhì)量。

2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸存在的地方位置則與彎管辦法而不同，在頂彎式(壓縮屈曲)辦公時(shí)中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎辦公時(shí)，中性軸處于離外壁2／3處。因?yàn)檫@個(gè)薄壁管道屈曲，使役旋彎法是有好處的。

3、彎胎的度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ谱鲿r(shí)，除規(guī)格尺寸要求扼制在公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使役時(shí)依據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可屈曲性能與外表腐蝕事情狀況，亦有可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)工時(shí)，操筆者亦需理解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)外表腐蝕事情狀況作出產(chǎn)判斷。

5、供用戶在挑選管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參照。相對(duì)屈曲半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響，依據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎預(yù)設(shè)為R=4D(特別事情狀況另定)，所以就彎管機(jī)而言主要以挑選相對(duì)壁厚SX為主，圖的上部為無(wú)芯軸區(qū)，圖的中部為平常的芯軸區(qū)，圖的下部為特別芯軸區(qū)。

不銹鋼彎頭制作時(shí)所用鋼材的分類詳情：

1、奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體構(gòu)造的奧氏體組織（γ相）為主，無(wú)磁性，主要經(jīng)過(guò)冷加工使其（并可能招致磁性）的不銹鋼；

2、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量普通大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過(guò)冷加工使其的不銹鋼；

3、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體構(gòu)造的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，普通不能經(jīng)過(guò)熱處置硬化，但冷加工可使其細(xì)微的不銹鋼；

4、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，經(jīng)過(guò)熱處置可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼；

5、沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能經(jīng)過(guò)沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處置使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。