沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。

沖壓彎頭集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達(dá)到建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

沖壓彎頭管材具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

沖壓彎頭適用于石油、燃?xì)?、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)也被大家普遍的認(rèn)同。

近幾年來(lái)被供暖系統(tǒng)中普遍的應(yīng)用，沖壓彎頭做為新一代的采暖用管材正逐步成為采暖市場(chǎng)的主流產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)；能承受強(qiáng)烈沖擊的優(yōu)點(diǎn)；光滑的表面；使用壽命在高溫、低溫下突出的柔軟性熱熔接以及可利用用做自來(lái)水管道時(shí)可達(dá)到衛(wèi)生的要求沖壓彎頭采用特別的分子設(shè)計(jì)和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類(lèi)管材均能達(dá)到地板采暖的要求，沖壓彎頭耐壓體現(xiàn)不出來(lái)；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比好。冬季施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性可以回收利用，不污染環(huán)境。

沖壓彎頭的特點(diǎn)：

1、沖壓彎頭生產(chǎn)制造的速率比較高，而且操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工生產(chǎn)，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。(通常情況下每分鐘達(dá)不到理論行程)

2、沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費(fèi)的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法。

3、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小

4、沖壓彎頭由于頭沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

5、沖壓彎頭由于模具確定了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

沖壓彎頭的低溫焊接方法：

1、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ?，比如沒(méi)有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁。

2、采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特別釬料沖壓彎頭焊接。

3、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比好，一個(gè)的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的較多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

沖壓彎頭在使用中具有相應(yīng)的特點(diǎn)和性能，在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和特點(diǎn)，展現(xiàn)良好的作用。沖壓彎頭的低溫焊接的時(shí)候，我們可以按照上面的焊接方法去操作使用這種沖壓彎頭。