不銹鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路作視點轉彎。以材質區(qū)分不銹鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭號。不銹鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接，其他名稱：90度彎頭，直角彎，愛而彎等。不銹鋼彎頭的基本技術進程是：焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓，后期成為一個圓形環(huán)殼，根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它標準的彎頭，該技術適用于制作彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任意標準大型彎頭，是當前制作大型不銹鋼彎頭的優(yōu)良方法。

不銹鋼彎頭要在關閉狀態(tài)下拆裝，具體注意事項如下：

一、一般軟密封不銹鋼彎頭均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。

二、如果對閥門進行清洗，使用的溶劑需要和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣用不銹鋼彎頭，則可用汽油進行清洗。

三、其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要全部的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑全部揮發(fā)后再進行裝配。

四、不銹鋼彎頭在關閉狀態(tài)下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著相應壓力。在檢修不銹鋼彎頭之前，要先關閉不銹鋼彎頭前的切斷閥，打開需要檢修的不銹鋼彎頭，全部釋放閥體內部壓力。如果是電動不銹鋼彎頭或氣動球閥，則應該起先斷開電源和氣源。

五、不銹鋼彎頭拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄露。

六、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

七、使用前，應用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。

不銹鋼彎頭的測量時，由于不銹鋼彎頭的外徑可能不同，錯誤的孔（不同的中心）和墊片的厚度不同，加工的夾具不應與側不銹鋼彎頭互換，因此測量每個零件的尺寸和數(shù)量是的關鍵。根據(jù)測量前大法蘭的位置，起先要畫出設備大法蘭連接示意圖和編號，使夾具能按相應的方式和原則安裝，確定正常使用。測量時，好安排三人，其中兩人在測量，一人在檢查和填寫表格，如果沒有條件使用外卡尺和鋼板尺，可使用卡尺作為測量工具。測量是一項細致的工作，是夾具安裝的先決條件。測量和記錄需要準備正確，表格需要認真、清楚地填寫。在實際測量工作中。要相互合作，我們應該能夠按照正確的原則進行合作和使用。

下面，分析一下不銹鋼彎頭彎曲精度不好的原因：

一、不銹鋼彎頭的彎曲精度也是影響彎管質量的因素之一。在制造彎曲輪胎時，除了要求規(guī)格尺寸控制在相應的公差范圍內外，還要求用戶根據(jù)彎曲管的直徑選擇相應的彎曲輪胎。

二、不銹鋼彎頭本身的可彎曲性和表面腐蝕也會影響彎管的質量。在現(xiàn)場施工中，操作人員還需要了解所加工管道的材質、加工性能和表面腐蝕的生產判斷。

三、材料張力作用下中性軸的位置不同于彎管法。1756的中性軸在頂部彎曲（壓縮彎曲）操作中離外壁約1/3，在旋轉彎曲（旋轉彎曲）操作中離外壁約2/3。因此，采用旋轉彎曲法進行薄壁管彎曲是有益的。

四、彎曲時，在外力距離m的作用下，中性層外臂壁的拉應力和中性層內側的壓應力減小，管截面受力n1和n2的共同作用而改變。