不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實際應用中，常將不怕弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼彎頭，而將不怕化學介質腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不不怕化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。

下面，來詳細講講不銹鋼彎頭在施工中的特點：

一、不銹鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進行生產，除了要符合管道口徑的要求，還考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。具有的針對性和使用性，這是不銹鋼彎頭又一重要的施工使用特點。

二、不銹鋼彎頭有焊縫，不銹鋼彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確不銹鋼彎頭在使用前的質量情況。

三、通常不銹鋼彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現(xiàn)場焊接，這是不銹鋼彎頭的又一個特點。

不銹鋼彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

在管理系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭主要是用來改變管路方向的管件。按照角度劃分的話可以把它分為九十度、四十五度和一百八十度彎頭。有一些因為工程的需要還會出現(xiàn)六十度的彎頭，但是它不常見。不銹鋼彎頭的連接方式也分為很多種，常見的是直接焊接、螺紋連接及承插式連接等。按照加工的工藝還可以再分為焊接彎頭、熱壓彎頭和推制彎頭等等。不銹鋼彎頭跟碳鋼彎頭的區(qū)別是它們的材質不同，它們兩個因為本身含有的化學成分讓兩者都不易腐蝕和生銹。

鉻是使不銹鋼彎頭獲得不怕蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與侵蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據的情況進行生產和加工，不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，先要要選擇定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質量的鋼管進行生產。彎頭具有的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。