自20世紀50年代的克獨長輸管線引用了前蘇聯(lián)的石油瀝青技術以來,石油瀝青在相當長的一段時期內一直是常采用的層。到七八十年代,膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等多種材料相繼投入應用,石油瀝青一統(tǒng)天下的局面才開始改變。1995年煤焦油瓷漆層開始在輪庫復線、靖西等管道中應用,到90年代后期,熔結環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種層逐漸成為主流,近幾年雙層環(huán)氧(雙層FBE)也逐步開始規(guī)模應用。

3PE鋼管熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯

實現(xiàn)整機自動控制

從而具有、性好和自動化程度程度等特點。 　　

1、 工件清理順序 　　上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架 　　

2、 彈丸循環(huán)順序 　　彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) 　　

本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用技術經加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結構合理，布置合理緊湊，維修方便。