不銹鋼彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形的一種彎頭，其在目前應(yīng)用較為廣泛。不銹鋼彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中的材料之一。由于不銹鋼具有良好的性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅鎳和鉻)進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼彎頭所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。一般不銹鋼彎頭都有哪些優(yōu)點呢？不銹鋼彎頭的優(yōu)點具體介紹如下：

1、損性能：如果管件被水流輕易地侵削，將成為人體健康地殺手。不銹鋼彎頭能經(jīng)受高達(dá)20米/秒流體環(huán)境中運行。

2、內(nèi)壁光潔：不銹鋼彎頭管件的內(nèi)壁的光潔度，避免了雜質(zhì)凝聚現(xiàn)象的發(fā)生，是建筑上較理想的材料。

3、耐溫性能良好：有的管材在40℃就開始析出物質(zhì)，并產(chǎn)生異味；有的管材在溫度用下內(nèi)壁腐蝕速度很快，縮短了管件的使用年限。不銹鋼彎頭管件不會析出，不銹鋼可以在-270~400℃的溫度下長期工作，性能穩(wěn)定。

4、抗拉伸：抗拉伸強度大于530n/平方米要高出一般水管材料2-10倍。

5、鈍化作用：水中的PH值、空氣、溶解氧、雜質(zhì)、水處理劑等都可以是管件腐蝕地原因。不銹鋼彎頭具有一層薄而密的氧化膜，作用在于能夠與氧化劑發(fā)生反應(yīng)，阻止了氧化反應(yīng)地進一步發(fā)生。

不銹鋼彎頭的拋光方法：

1、機械拋光

機械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。

粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上用粗呢絨進行的。在粗拋光的過程中，要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復(fù)運動，均勻地調(diào)整所施加的壓力，注意其壓力也不應(yīng)過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進行細(xì)拋光，通過細(xì)拋光以求粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。

細(xì)拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。

細(xì)拋光采用柔軟的毛織物，通常用細(xì)呢絨進行拋光。拋光粉要細(xì)些，市面上售的氧化鉻經(jīng)水選浮后可用于細(xì)拋光。若要的拋光效果，可選用細(xì)氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細(xì)拋光過程中施加的壓力應(yīng)比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持的濕度。因為呢絨太干，容易將磨面劃傷，出現(xiàn)較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過程的進行而逐漸減少。經(jīng)常觀察試樣細(xì)拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細(xì)拋光已經(jīng)合適。若使用氧化鎂拋光粉時，要隨用隨配，用過后應(yīng)將呢絨盤取下，放在流動水中仔細(xì)清洗，以解變質(zhì)。試樣在拋制過程中無論是粗拋光或細(xì)拋光都不宜時間過長，壓力過大，否則將拋掉合金中的相，使磨面的變形層加深，從而影響拋光質(zhì)量，在下一步觀察時得出錯誤的組織結(jié)論。

2、化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

3、點解拋光

工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。工件作為陽接直流電源的正。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰，接直流電源的負(fù)。兩者相距距離浸入電解液(一般以硫酸、磷酸為基本成分)中，在溫度、電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2)下，通電時間(一般為幾十秒到幾分)，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。

不銹鋼彎頭的日常維護：

1、長期存放的不銹鋼彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

2、不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。

3、不銹鋼彎頭安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。