不銹鋼彎頭的強度一般比大口徑彎頭高，能用較窄的坯料出產(chǎn)彎頭徑大的焊彎頭，還能夠用相同寬度的坯料出產(chǎn)彎頭徑不同的焊彎頭?？墒桥c相同長度的直縫彎頭比擬，焊縫長度添加40~1，并且出產(chǎn)速度較低。切成單根彎頭后，每批彎頭頭三根要進行嚴格的檢軌制，檢查焊縫的力學(xué)機能，化學(xué)成份，溶合情況，彎頭表面質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷檢修，制彎頭工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。厚壁合金鋼彎頭出產(chǎn)工藝簡樸，出產(chǎn)速率不錯，本錢不算高。大口徑自縫彎頭出產(chǎn)工藝簡單，出產(chǎn)速率還不錯，成本還行，發(fā)展較快。厚壁合金鋼彎頭的強度一般比大口徑自縫彎頭高，能用較窄的坯料出產(chǎn)彎頭徑大的焊彎頭，還能夠用相同寬度的坯料出產(chǎn)彎頭徑不同的焊彎頭?？墒桥c相同長度的直縫彎頭比較，焊縫長度添加30~1，并且出產(chǎn)速度較低。

作業(yè)不銹鋼彎頭的保溫層與外套彎頭之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到相應(yīng)的保溫作用。該技能與現(xiàn)在守舊蒸汽直埋合金鋼彎頭道相比。保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)彎頭、作業(yè)管層、玻璃棉層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套彎頭、外層組成。

一、聚氨酯泡沫層：介質(zhì)溫度，外套彎頭表面保持常溫。

二、外套彎頭：保護保溫層免受地下水腐蝕，支撐作業(yè)管并能承受相應(yīng)的外部荷載，作業(yè)管正常作業(yè)。

三、外套彎頭層：保護外套彎頭防止被腐蝕物腐蝕，延伸彎頭運用壽數(shù)。

四、作業(yè)彎頭：運送介質(zhì)正常流動。

五、作業(yè)管層：防止作業(yè)彎頭被腐蝕物腐蝕，延伸作業(yè)彎頭運用壽數(shù)。

六、減阻層：作業(yè)彎頭熱脹冷縮自在運動。

七、無機硬質(zhì)保溫層：與保溫層之間的界面溫度，聚氨酯泡沫不被炭化。

八、反射層：泡沫材料不會進入無機硬質(zhì)保溫層；反射保溫層部分熱量。

不銹鋼彎頭的運用留心事項。設(shè)備時，能夠依據(jù)銜接辦法將不銹鋼彎頭直接設(shè)備在管道上，也能夠依據(jù)運用方位進行設(shè)備。在正常狀況下，它能夠設(shè)備在管道中的任意方位，但需求密封以避免沖洗并影響管道的正常運轉(zhuǎn)。當運用帶不銹鋼彎頭的球閥，截止閥和閘閥時，它們只能全部打開或封閉。不允許對其進行流量調(diào)理以避免密封，不銹鋼彎頭廠家為了長時間保存不銹鋼彎頭，應(yīng)進行定期查看。暴露的機加工外表應(yīng)堅持清潔，污垢應(yīng)除掉，并規(guī)整寄存在通風(fēng)良好且枯燥的當?shù)亍?/p>

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些辦法？

一、機械拋光：機械拋光分為粗拋光和細拋光。在粗拋光的進程中，要適當?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并堅持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光進程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復(fù)運動，均勻地調(diào)整所施加的壓力，留心其壓力也不該過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后漸漸減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平坦光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進行細拋光，通過細拋光以求清去粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平坦。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設(shè)備基本相同。

二、點解拋光：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件外表，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷改變，粗糙外表逐漸被整平的進程。

三、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓資料在化學(xué)介質(zhì)表微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，然后平滑面。這種辦法的主要長處是不需雜亂設(shè)備，能夠拋光形狀雜亂的工件，能夠同時拋光許多工件，速率不錯。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。