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    不銹鋼沖壓彎頭需要改進(jìn)的地方有哪些?
    發(fā)布日期:2021-08-16

    不銹鋼沖壓彎頭由于其制造工藝的不同,分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋制)無縫彎頭管件。冷拔(軋)管分為圓管和異型管。冷拔(軋制)無縫彎頭管件:圓鋼坯加熱穿孔、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(冷軋)方坯管熱處理、矯直、水壓試驗(yàn)、標(biāo)識存放。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法比熱軋(擠制)無縫肘管的軋制方法復(fù)雜。他們生產(chǎn)過程的前三個步驟基本相同。區(qū)別在于,從第四步開始,圓坯清空后,應(yīng)行退火。退火后,用特別酸液進(jìn)行酸洗。酸洗后,上油。其次是一些冷拔(冷軋)管坯,進(jìn)行特別的熱處理。熱處理后,將其拉直。鋼管矯直后,通過輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管上有裂紋和氣泡,就會被檢測出來。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后,嚴(yán)格手工選擇。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,噴涂編號、規(guī)格、生產(chǎn)批次等油漆,吊入倉庫。熱軋(擠制)無縫彎頭配件:圓鋼加熱穿孔三輥斜軋、連續(xù)軋制或擠制退料定徑(或縮徑)冷卻矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記存放。

    不銹鋼沖壓彎頭的發(fā)展需要做哪些改進(jìn)?

    一、加Ni改進(jìn)抗應(yīng)力腐蝕性能;

    二、降C或加Ti、Nb,減少晶間腐蝕傾向;

    三、加S、Se改進(jìn)切削性和構(gòu)件表面精度;

    四、加Mo改進(jìn)點(diǎn)蝕和不怕縫隙腐蝕;

    五、加Ni和Cr改進(jìn)高溫防化學(xué)反應(yīng)性和強(qiáng)度。

    不銹鋼彎頭的使用注意事項(xiàng)。安裝時,可以根據(jù)連接方法將不銹鋼彎頭直接安裝在管道上,也可以根據(jù)使用位置進(jìn)行安裝。在正常情況下,它可以安裝在管道中的任意位置,但需要密封以防止沖洗并影響管道的正常運(yùn)行。當(dāng)使用帶不銹鋼彎頭的球閥,截止閥和閘閥時,它們只能全部打開或關(guān)閉。不允許對其進(jìn)行流量調(diào)節(jié)以避免密封,為了長期保存不銹鋼彎頭,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。裸露的機(jī)加工表面應(yīng)保持清潔,污垢應(yīng)除去,并整齊存放在通風(fēng)良好且干燥的地方。嚴(yán)禁堆疊和露天存放。始終保持不銹鋼彎頭干燥通風(fēng),保持固定環(huán)整潔,并按照正確的存儲方法進(jìn)行存儲,使用不銹鋼彎頭時,有很多事情要注意。用戶需要根據(jù)方法使用它們,并根據(jù)準(zhǔn)確,公平的方法使用和維護(hù)它們。

    不銹鋼沖壓彎頭常見的材質(zhì)有:304系、201系、316L系等;強(qiáng)度,韌性指標(biāo)是各種鋼中好的,其突出的優(yōu)點(diǎn)是不易腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較不錯的場合就需要使用不銹鋼,當(dāng)然,成本也是較不錯的,不銹鋼沖壓彎頭與管子連結(jié)的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。在五金配件中,彎頭作為連接的重要配件,在安裝中起著舉足輕重的作用。

    如何辨別不銹鋼沖壓彎頭質(zhì)量的好壞?

    一、彎頭外觀檢查:一般以肉眼觀察為主,通過外觀檢查,可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷,有時用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。如咬邊、氣孔、焊瘤、表面裂紋、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進(jìn)行測量。

    二、彎頭無損探傷:檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。目前使用普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有聲波探傷和磁力探傷。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。特別波探傷比X光照相簡便得多,因而得以普遍應(yīng)用。但聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。