不銹鋼彎頭外表分為熱鍍鋅、電鍍鋅、烤鍍鋅三大類，還有黑品彎頭管件。彎頭管件可以在不同的范疇和行業(yè)中運(yùn)用，在行業(yè)中可以充沛發(fā)揮良好的作用和性能，協(xié)助運(yùn)用者在運(yùn)用中產(chǎn)生良好的性能優(yōu)點(diǎn)。彎頭管件產(chǎn)品在消費(fèi)和制造中采用良好的材質(zhì)和工藝停止消費(fèi)和加工，確定可以在實(shí)踐的運(yùn)用中展示良好的作用和性能，在不同的品種中發(fā)揮良好的價(jià)值。不銹鋼彎頭在直線方向的兩端同徑與之垂直分岔的一端為小管徑，主要用于小管徑支管的銜接。彎頭按其材質(zhì)的不同分為：不銹鋼彎頭，煅鋼彎頭、碳鋼、合金鋼等，彎頭管件能夠分為方邊、圓邊。

不銹鋼彎頭的使用方法有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、屈曲時(shí)，管子在外力距M效用下那里面性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力效用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效用而增厚，合力N1和N2使管子橫剖面變樣?；谶@一因素，引動(dòng)彎管質(zhì)量減退主要緣由于RX與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)事情狀況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目標(biāo)是為了扼制RX與SX的值，因此確定質(zhì)量。

二、前條已講過，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸存在的地方位置則與彎管辦法而不同，在頂彎式(壓縮屈曲)辦公時(shí)中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎辦公時(shí)，中性軸處于離外壁2／3處。因?yàn)檫@個(gè)薄壁管道屈曲，使役旋彎法是有好處的。

三、彎胎的也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ谱鲿r(shí)，除規(guī)格尺寸要求扼制在公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使役時(shí)依據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

四、管材本身的可屈曲性能與外表腐蝕事情狀況，亦有可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場動(dòng)工時(shí)，操筆者亦需理解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)外表腐蝕事情狀況作出產(chǎn)判斷。

五、現(xiàn)供給R。供用戶在挑選管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參照。本圖著意反映相對(duì)屈曲半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響，依據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。

彎頭在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按視點(diǎn)分，有45°及90°180°三種常用的，別的依據(jù)工程需要還包含60°等其他非正常視點(diǎn)彎頭。彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)合的方法有：直接焊接（常用的方法）法蘭聯(lián)接、熱熔銜接、電熔銜接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。

不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的結(jié)合。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部門予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。滾輪法：在不銹鋼沖壓彎頭管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。