不銹鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還需要考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。具有相應(yīng)的針對性和使用性，這是彎頭又一重要的施工使用特點(diǎn)。

關(guān)于不銹鋼彎頭的制作方法您了解多少？下面，為您詳細(xì)講解一下：

一、彎頭彎曲管件，我們接觸比多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等；彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減??；

二、帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?；改變斷面的管件，根?jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等；

三、帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

四、彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化。

彎頭的生產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機(jī)的選擇需要是壓力要相應(yīng)大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設(shè)計(jì)，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長度需要要大于彎頭的長度確定沖壓彎頭的加工余量，填充模具的設(shè)計(jì)較為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號一條模具確定彎頭在沖壓的時(shí)候口徑和外觀的美觀但是原來這個(gè)問題是不好解決的，原來的彎頭就是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好確定的，現(xiàn)在的彎頭的生產(chǎn)只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

在焊接彎頭和管道的時(shí)候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動(dòng)幅度過小沒有及時(shí)把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的皮子塊狀脫落了之后，沒有被充足的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時(shí)如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會(huì)再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實(shí)驗(yàn)或者說是在使用的過程之中會(huì)有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說改成要在焊接彎頭避免此類的現(xiàn)象。

不銹鋼表面薄而鞏固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)良的不易腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了清潔，不需要對水質(zhì)進(jìn)行控制，一起，也沒有腐蝕和超支的滲出物，可以堅(jiān)持水質(zhì)潔衛(wèi)生，根絕二次污染，能飽嘗高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。不銹鋼彎頭工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射特別脈沖，探頭起先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后特別探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。