不銹鋼沖壓彎頭是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的不銹鋼沖壓彎頭。不銹鋼沖壓彎頭具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃?xì)?、煤氣、水及某些固體物料的管道等。不銹鋼沖壓彎頭與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。不銹鋼沖壓彎頭在使用過程應(yīng)該注意的問題：因?yàn)榭紤]到其使用性及使用壽命，所以放在提升管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性及性上，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。

不銹鋼沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼沖壓彎頭特別是薄壁的不銹鋼沖壓彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

不銹鋼沖壓彎頭的質(zhì)量檢驗(yàn)知識：

一、熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椋?/p>

二、不銹鋼沖壓彎頭按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)；

三、淬火狀態(tài)或低溫回火后的不銹鋼沖壓彎頭，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火；

四、當(dāng)不銹鋼沖壓彎頭力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。

不銹鋼沖壓彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。不銹鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，不銹鋼沖壓彎頭能夠在管道連接中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和分類方式進(jìn)行分類可以分為不同的種類和類型，不同的種類具有不同的作用和優(yōu)點(diǎn)，在使用中展現(xiàn)不同的價(jià)值和作用，達(dá)到行業(yè)中的使用。

在不銹鋼沖壓彎頭的推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。不銹鋼沖壓彎頭現(xiàn)場裝置為便當(dāng)。裝置耗時(shí)僅為焊接收件或套絲的1/3，縮短了工期和費(fèi)用，避免了滲漏水狀況發(fā)作。彎頭在銜接運(yùn)用中依照的方法和原理進(jìn)行操控和運(yùn)用，具有杰出的裝置特性和價(jià)值，需求不斷的選用的方法進(jìn)行運(yùn)用。

不銹鋼沖壓彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。