不銹鋼沖壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的不銹鋼沖壓彎頭不僅要能承受起較不錯(cuò)的管道壓力，還具有良好的抗磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的不銹鋼沖壓彎頭，除了要承受較不錯(cuò)的管道壓力外，還具有和抗酸堿能力，不銹鋼沖壓彎頭不怕高壓一般適用于石油、天燃?xì)?、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。沖壓彎頭適用于石油、天燃?xì)?、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。

您可知道不銹鋼沖壓彎頭的沖壓工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)？下面，為您詳細(xì)介紹：

一、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

二、不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特別，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。

三、加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

四、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任意設(shè)備，適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型不銹鋼沖壓彎頭。

五、沖壓時(shí)由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯(cuò)，具有"一模一樣"的特征。

六、沖壓可加工出尺寸范圍大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。

不銹鋼沖壓彎頭工藝是將合金彎頭浸泡在溶液罐中。該溶液選擇每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。溫度范圍為80-85℃。均熱時(shí)間取決于溶液。在所需的顏色，不超過(guò)25分鐘。用適當(dāng)?shù)膹濐^用干凈的冷水沖洗，然后在室溫下在濃度為250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液體中進(jìn)行陰處理。

不銹鋼沖壓彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將不怕弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將不怕化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不怕酸鋼。因?yàn)閮烧咴诨瘜W(xué)成分上的差異，前者不不怕化學(xué)介質(zhì)侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。不銹鋼沖壓彎頭的不怕蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼沖壓彎頭的制作工藝先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，不銹鋼沖壓彎頭一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60不銹鋼沖壓彎頭或其它規(guī)格的不銹鋼沖壓彎頭，該工藝適用于制造不銹鋼沖壓彎頭中徑與不銹鋼沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任意規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型彎頭的理想方法。