厚壁沖壓彎頭為在工業(yè)生產(chǎn)生活中主要的一種管件設(shè)備，在使用安裝的同時(shí)要注意一些簡單的事項(xiàng)，下面我們簡單的了解一下。長期存放的不銹鋼彎頭，應(yīng)作定期檢查，經(jīng)常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。經(jīng)常保持不銹鋼彎頭的干燥和通風(fēng)，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。安裝前，需要仔細(xì)核對不銹鋼彎頭的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，去掉運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并去掉不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，全部準(zhǔn)備就緒。安裝時(shí)，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

厚壁沖壓彎頭適用于空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼又稱不銹不怕酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不相應(yīng)不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的不怕蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得不怕蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1。2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，不銹鋼彎頭在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以達(dá)到各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

識別厚壁沖壓彎頭真假的方法：

1、磁性試驗(yàn)：磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

2、硝酸點(diǎn)試驗(yàn)：不銹鋼彎頭的一個(gè)明顯特點(diǎn)是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的不怕蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

3、硫酸試驗(yàn)：硫酸浸沒不銹鋼彎頭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1。42）中清洗和鈍化半小時(shí)。硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng)。302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)為準(zhǔn)確。

4、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)：硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

厚壁沖壓彎頭焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼彎頭因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。