不銹鋼沖壓彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度的材料之一。因為不銹鋼具有良好的不怕侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭組織和機能的要求。

下面，講講沖壓彎頭的常見質(zhì)量缺陷：

沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。

一、壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側(cè)會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量部位在變形處，當(dāng)變薄過度時導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，嚴(yán)重時會起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷發(fā)生在壁厚大的管件彎曲。

二、截面形狀畸變在管材彎曲過程中，若不采取的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時容易變?yōu)闄E圓形。

因此，為選用正確的工藝方法及采取的工藝措施，防止上述缺陷的產(chǎn)生是重要的。生產(chǎn)實踐表明，去掉或限度地減少質(zhì)量缺陷，以達到管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵。

不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造的速率比較不錯，而且操作簡單，易于實現(xiàn)機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工生產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能一個沖件。碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法?？杉庸さ某叽绶秶?；不銹鋼沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較不錯。沖壓彎頭由于模具確定了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

不銹鋼沖壓彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實際應(yīng)用中，常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達到建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄虿慌卵趸慕饘?例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。