1、化工設(shè)計中耐熱管道材料的選擇
　　耐火管道材料指的是具有相應(yīng)的高溫強度、較好氧化性、較好性的材料。耐火管道材料具有較強的抵抗高溫脆化以及抵抗熱沖擊的能力?；どa(chǎn)中，高溫管材暴露在高溫或者氣體或液體中，因此高溫管材的耐氧化性，了化工生產(chǎn)的。當(dāng)前，化工生產(chǎn)中氧化作用能夠在碳素鋼管材表面造成氧化膜，使得保護鋼管基體的作用受到了影響。因此，為了提高鋼管性，需要將適量的Si、Al等元素添加在鋼管中，在金屬表面事先形成氧化膜，使得氧化作用深入發(fā)展受到限制。
　　高溫環(huán)境下化工管道材料的選擇應(yīng)該滿足下面的要求：①管材的屈服的強度反比于溫度的變化，管材的塑性正比于溫度；②隨著時間的變化管材荷載強度與力學(xué)性能都應(yīng)該發(fā)生蠕變；③沖壓彎頭管材選擇過程中期抗拉強度反比于溫度的變化，同時，隨著溫度升高管材的腐蝕性應(yīng)該提高。
　　2、化工設(shè)計中低溫管道材料的選擇
　　通常情況下，低溫的溫度范圍在-196℃~-20℃。低溫環(huán)境下選擇化工管材，碳素鋼管材不適宜在-20℃~-40℃；低合金鋼管材不適合在-40攝氏度-70攝氏度；合金鋼管材不適合-70℃~-196℃的環(huán)境。
　　選擇低溫環(huán)境下化工管道的材料，需要低溫環(huán)境下管材的強度、韌性以及焊接性，同時，低溫環(huán)境下化工管材的使用性能。20號鋼是化工設(shè)計中低溫環(huán)境中常用的材料，在-40℃時發(fā)發(fā)生鋼體性能的轉(zhuǎn)變，因此，被廣泛應(yīng)用在-40℃以上的環(huán)境中。低溫環(huán)境中選擇管材需要進行低溫沖擊韌性實驗，從而使得管材的韌性以及脆性能夠滿足要求。
　　3、化工設(shè)計中管道材料的選擇
　　其一，化工設(shè)計中塑料襯里材料的選擇。通常而言，化工生產(chǎn)中塑料襯里使用的溫度低于1200C聚丙烯、聚四氟等材料是化工管材中常用的塑料襯里材料。溫度與應(yīng)用環(huán)境是選擇塑料襯里材料選用考慮的主要因素，同時不應(yīng)用在苯溶解介質(zhì)中。
　　其二，化工設(shè)計中苛性鈉堿液管材的選擇。在化工生產(chǎn)過程中，苛性鈉堿液管道材料的應(yīng)用基于拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)的共同作用，因此，破壞到碳鋼材料，使得碳鋼材料出現(xiàn)開裂問題?；诖耍列遭c堿液管材選用的過程中，對氫氧化鈉溫度與濃度進行合理控制，從而使得化工生產(chǎn)性。
　　其三，化工生產(chǎn)過程中硫酸管材的選擇。高腐蝕性是硫酸的一個非常重要的特點，因此，當(dāng)化工管道對硫酸介質(zhì)進行輸送過程中，合理的選擇化工管材。通常而言，濃度在~的濃硫酸，應(yīng)該控制管道溫度大約為20℃，實際生產(chǎn)過程中其壓力應(yīng)該控制在大約0.2Pa，取1.5的腐蝕裕量。管材使用20號鋼管材。硫酸的輸送過程中，硫酸亞鐵保護膜決定了碳鋼的性能，為了使得硫酸亞鐵保護膜保護，化工生產(chǎn)過程中需要對管道中硫酸的流速進行嚴(yán)格的控制。當(dāng)對同一種硫酸進行輸送時，管道中溫度發(fā)生變化，需要選擇不銹鋼彎頭和不銹鋼管道材料。316L號不銹鋼管道材料適用于操作溫度大約在29℃硫酸腐蝕裕量為3，并且操作壓力低于2Pa的環(huán)境中。
　　管道材料的選用在化工設(shè)計中具有非常重要的作用?；どa(chǎn)環(huán)境具有復(fù)雜性與多變性的特征，基于此，選擇化工管材應(yīng)該滿足及行業(yè)的規(guī)范要求，同時結(jié)合生產(chǎn)實際情況。