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    油氣管道管道應(yīng)對(duì)措施及石化工業(yè)管道埋地腐蝕影響因素
    發(fā)布日期:2020-03-29

    其一、油氣儲(chǔ)運(yùn)管道應(yīng)對(duì)措施
      (1)并采用新方法來(lái)解決當(dāng)前油氣儲(chǔ)運(yùn)耗能大的問題。在一邊尋求方案的同時(shí),可以先采用現(xiàn)有的的氣壓縮機(jī)組或輸油泵機(jī)組以降低能耗提。并且,要定期更換修理年久的設(shè)備,以防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
      (2)減少人為因素的影響。首先,制定嚴(yán)格的規(guī)章制度,確定員工的行為標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范作業(yè)人員的作業(yè)和行為,生產(chǎn);其次,對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)尤其是意識(shí)培訓(xùn),以提高員工的素質(zhì),防止事故的發(fā)生;再次,完善標(biāo)志的使用。標(biāo)志可以提起作業(yè)人員的警惕心,防止發(fā)生意外事故; 后,提高員工技能,對(duì)于一些可能發(fā)生的事故如泄漏情況等員工們要采取正確的措施。
      (3)注重防老化。石油管道從設(shè)計(jì),施工到運(yùn)行都要做好措施。并且對(duì)于處于不同地理環(huán)境的管道進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),要針對(duì)其管道的環(huán)境特點(diǎn),提出管道內(nèi)、外腐蝕的技術(shù)要求以及做出外涂層等保護(hù)的詳細(xì)方案。比如,針對(duì)海底管道,其涂層應(yīng)當(dāng)具有抗拉伸抗彎曲抗水黏附性好的特性。
      (4)要做好管道的防震措施。地震會(huì)造成地層的斷裂和扭曲,這對(duì)于埋于土壤中的管道影響巨大。會(huì)使管道發(fā)生扭曲甚至斷裂現(xiàn)象從而使管道受到損壞。因此,對(duì)于那些位于有可能發(fā)生地震的地區(qū)甚至是地震高發(fā)區(qū)的管道,應(yīng)采取加強(qiáng)管道的焊接質(zhì)量,對(duì)焊接口進(jìn)行的射線及超聲波檢查等措施。
      (5)將可能的雷電情況考慮在內(nèi),做好管道措施。對(duì)于石油儲(chǔ)運(yùn)管道而言,應(yīng)該做好接地措施,不銹鋼彎頭管道與地面的連接也應(yīng)該牢固。并且,接地的電阻值也應(yīng)該符合要求規(guī)范。
      (6)改進(jìn)反盜油工作。隨著石油價(jià)格的提高,盜油分子越來(lái)越猖撅,這給石油企業(yè)造成了巨大損失。盜油行為不僅損害經(jīng)濟(jì)利益,而且影響。會(huì)造成管道的泄露,影響周邊的環(huán)境,增加危險(xiǎn)性。應(yīng)建立完善相關(guān)法規(guī),嚴(yán)厲打擊偷油行為。在位置實(shí)施監(jiān)控,并實(shí)行舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)措施進(jìn)一步打擊盜油行為。
      針對(duì)我國(guó)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道存在的問題,我們要進(jìn)一步提升油氣管道建設(shè)技術(shù),減少人為因素的影響,做好管道防老化等工作,使油氣資源充分的利用,從而使我國(guó)的油氣市場(chǎng)得以穩(wěn)步發(fā)展。
      其二、埋地管道腐蝕的主要影響因素
      (1)土壤腐蝕。在管道的施工過(guò)程中,由于環(huán)氧粉末漏、管道下溝過(guò)程中造成外層破裂等原因造成埋地管道與土壤直接進(jìn)行了接觸,由于土壤是具有固體、液體、氣體等物質(zhì)的多孔性膠質(zhì)體。其空隙大部分被空氣和水所填滿,因?yàn)樗泻辛康柠}分,可以使土壤具有離子導(dǎo)電性,因此,土壤與金屬管道的電化學(xué)不均勻性導(dǎo)致了管道產(chǎn)生土壤腐蝕。
      (2)微生物腐蝕。不銹鋼三通管道埋深一般在1.7米以下比較潮濕的環(huán)境中,即使在靖邊的干燥環(huán)境中,土壤的含水率通常也在10%-30%,如此潮濕、缺氧的環(huán)境中很容易滋生硫酸鹽還原菌,這種在參與電極反應(yīng)的過(guò)程中,可以將硫酸鹽轉(zhuǎn)化為硫化氫和鐵,使金屬管道外漏部分的氫膜被消耗掉,從而使鐵發(fā)生溶解,產(chǎn)生微生物腐蝕。
      (3)雜散電流腐蝕。由于長(zhǎng)輸管線的沿途會(huì)有許多高壓線和埋地電纜,這些電會(huì)產(chǎn)生二次感應(yīng)交流電,從而使金屬管道外漏點(diǎn)也會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,雖然這種腐蝕對(duì)管道整體的腐蝕比較小,但相對(duì)比較集中,因此在施工中,對(duì)高壓線附近的陰保系統(tǒng)加強(qiáng)處理。
      (4)輸送介質(zhì)腐蝕。管道正常運(yùn)行時(shí),在輸送原油的過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生壓力及壓力波動(dòng),此時(shí),過(guò)高的壓力及壓力波動(dòng)會(huì)使管道壁產(chǎn)生應(yīng)力,終管道應(yīng)力便會(huì)很容易使管道的腐蝕裂紋擴(kuò)張。