[一]、陰保系統(tǒng)檢測技術的現(xiàn)狀及發(fā)展
　　長輸管道陰極保護是管道日常管理的重要工作內容，主要包括兩個方面的工作，即：陰極保護運行數(shù)據(jù)的采集和陰極保護運行數(shù)據(jù)的分析。長期以來，由于線路長、監(jiān)測點分散、交通不便，監(jiān)測工作實施與管理難度高，工作量大，為此，在上世紀70^r80年代率行了遠程監(jiān)測方面的研究，主要采用的技術方案是飛機遙測和衛(wèi)星通訊遙測，這些技術的運用，在程度上，達到了提高監(jiān)測效率，降低勞動強度的目標，但高昂的數(shù)據(jù)采集成本限制了此類技術的應用。在數(shù)據(jù)分析方面，美國環(huán)境總署曾經組織了有關的專家，建立一套陰極保護系統(tǒng)的運行維護軟件，該軟件包括：腐蝕防護的教育和智能性專家診斷系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、智能性專家診斷、設備查詢、日常管理確定敏感地區(qū)的管道位置，以便發(fā)生故障時，及時提供相關的詳細資料。同時也可提供管道事故的預警信息。便于管理部門及時準確的了解有關的陰極保護信息，也便于具體執(zhí)行人員的自檢和系統(tǒng)陰極保護的信息積累。
　　陰極保護技術具有較強的性，當前國內管道管理部門的陰極保護工程技術人員不足，而需要管理的不銹鋼三通管道卻在不斷增加，因此，通過采用手段，提高陰極保護管理的水平成為發(fā)展的必然。
　　[二]、埋地管道層技術
　　埋地管道保溫預制方面主要包括選擇原材料、檢查設備、鋼管表面的預處理、層的涂覆、纏繞聚乙烯膠帶、保溫層原料的配制、擠出包覆、過程產品和成品檢測、標識、儲存和運輸?shù)龋话惴譃椤耙徊椒ā背尚凸に嚭汀肮苤泄堋背尚凸に嚪ā?/span>
　　A、管道層破損的一般要求
　　1.通過檢測，確定埋地管道層殘缺破損，并且有明顯的層老化和腐蝕情況發(fā)生，已無法滿足生產運行管理的質量要求時，應進行處理。2.檢測確認需管段的缺陷點分布零散時，應進行局部；管段的缺陷點集中且連續(xù)時，應對整段管道進行大修。3.層的應在金屬管體超標缺陷后進行。
　　B、管道材料選擇
　　管道用材料的選擇至少要考慮以下因素。
　　1.原層材料失敗的原因。2.與管道原層材料及等級的匹配性。3.適于野外施工，施工簡便。4.與埋設環(huán)境及運行條件的適應性，對人員及環(huán)境害。5.液體涂料在環(huán)境溫度不低于15的條件下，實干時間不宜超過6h。
　　C、管道常用層材料及結構
　　1.原層類型為石油瀝青、煤焦油磁漆的，缺陷直徑≤0mm時，應用石油瀝青、煤焦油磁漆、冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶；缺陷直徑＞30mm時，應用冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶；補口采用冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶。2.原層類型為熔解環(huán)氧、液態(tài)環(huán)氧的，應用無溶劑液態(tài)環(huán)氧；補口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧或聚氨酯。3.原層類型為三層聚乙烯、聚丙烯的，缺陷直徑≤30mm時，應用熱熔膠+補傷片、壓敏膠+補傷片、黏彈提+外防護帶；缺陷直徑＞30mm時，應用黏彈提+外防護帶、冷纏膠帶、壓敏膠熱收縮帶；補口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧+外防護帶、黏彈提+外防護帶、壓敏膠熱收縮帶。
　　D、層局部破損
　　1.管道開挖
　　層局部要以破損點位置為中心進行人工開挖，要注意與本條管道同溝敷設的其它管道和電纜的，同時也不要對本管道層造成心得損傷。
　　2.原破損層及表面處理
　　將存在缺陷的層，預處的不銹鋼三通管體表面處理不應低于St3級，并且要符合材料生產商要求。破損處四周100mm房屋及需周向纏繞的外層表面的污物要清理干凈并打毛，損傷區(qū)層邊緣要處理成坡面。
　　3.層破損點冷纏膠帶法施工
　　冷纏膠帶層的施工一般采用人工機械纏繞或自動纏繞機械纏繞。膠帶的兩端接頭要做好防塵處理。局部層破損時，采用無背材焊縫填充帶填平缺陷，然后纏繞冷纏膠帶。