不銹鋼彎頭主要用于埋地性給水和氣體輸送管道的鏈接上，能緊密的鏈接管材端口，質(zhì)量不錯(cuò)，。韌性強(qiáng)，能將管件拉長(zhǎng)為原長(zhǎng)度5倍而不出現(xiàn)斷裂，適合于不平坦的地質(zhì)條件而不影響它的鏈接性能。在有破口的情況下，也不會(huì)因?yàn)槠瓶诙霈F(xiàn)口的延伸。防止腐蝕性：除了一些強(qiáng)氧化性物質(zhì)，聚乙烯材質(zhì)的管件能防止氧化性物質(zhì)腐蝕。防滲漏：采用熱熔和電熔技術(shù)，能將管材的接口端緊緊的連在一起，毫沒有泄漏。

不銹鋼彎頭焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼彎頭因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼彎頭焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置。則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼彎頭常用鋼材有以下幾種：

一、奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體構(gòu)造的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要經(jīng)過冷加工使其變強(qiáng)（并可能招致磁性）的不銹鋼；

二、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量普通大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其變強(qiáng)的不銹鋼；

三、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體構(gòu)造的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，普通不能經(jīng)過熱處置硬化，但冷加工可使其細(xì)微變強(qiáng)的不銹鋼；

四、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，經(jīng)過熱處置可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼；

五、沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能經(jīng)過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處置使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由不銹鋼彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，不銹鋼彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過程中管道金屬熱膨脹，管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。當(dāng)不銹鋼彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí)這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低不銹鋼彎頭工作能力，縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮，將對(duì)焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對(duì)接，即設(shè)計(jì)成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對(duì)接提升焊口質(zhì)量，改進(jìn)不銹鋼彎頭使用壽命。

不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限度。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長(zhǎng)率小于材料在此溫度下的伸長(zhǎng)率。