不銹鋼沖壓彎頭主要用于埋地性給水和氣體輸送管道的鏈接上，能緊密的鏈接管材端口，質(zhì)量不錯(cuò)，價(jià)格稱心。韌性強(qiáng)，能將管件拉長(zhǎng)為原長(zhǎng)度5倍而不出現(xiàn)斷裂，適合于不平坦的地質(zhì)條件而不影響它的鏈接性能。在有破口的情況下，也不會(huì)因?yàn)槠瓶诙霈F(xiàn)口的延伸。防止腐蝕性：除了一些強(qiáng)氧化性物質(zhì)，聚乙烯材質(zhì)的管件能防止氧化性物質(zhì)腐蝕。防滲漏：采用熱熔和電熔技術(shù)，能將管材的接口端緊緊的連在一起，毫沒有泄漏。不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼沖壓彎頭因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

關(guān)于不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求如下：

一、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提升焊接，端部都車成坡口，留相應(yīng)的角度，帶相應(yīng)的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

二、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上漆。這是為了出入口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

不銹鋼沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓較具不銹鋼沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，外觀不如前者，不銹鋼沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提升焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留的角度，帶的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上漆。這是為了出入口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出入口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝，像24″的就單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

沖壓焊接彎頭的成型需求依照相應(yīng)的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程進(jìn)程，不然出產(chǎn)出的不銹鋼沖壓彎頭就會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭。該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任意標(biāo)準(zhǔn)大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的抱負(fù)辦法。這種工藝成型辦法使用在不同彎頭的出產(chǎn)中，在不同的中展示杰出的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭制造中具有杰出的價(jià)值表現(xiàn)。