不銹鋼彎頭取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到10．5％時，合金彎頭的不怕大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量高時，盡管仍可提升，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層薄，透過它可以看到不銹鋼彎頭表面的自然光澤，使彎頭具有的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物鈍化膜，繼續(xù)起保護作用。

不銹鋼彎頭的制作工藝如下：

主要按照工藝劃分可以分成：焊接彎頭，沖壓彎頭，熱壓彎頭，推制彎頭，鑄造彎頭，鍛制彎頭，卡夾彎頭等眾多種類的彎頭。不銹鋼彎頭材質以及質量屬于各種鋼制中的一種，它有較不錯的強度，以及大的硬度，韌性指標較不錯，它的優(yōu)點就是不易腐蝕，在化工造紙等腐蝕能力較不錯的場合中使用不銹鋼彎頭，它的成本雖然有點高，但是不易換，減少了使用成本。

不銹鋼彎頭制造規(guī)范的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節(jié)流量用，避免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封設備，手輪旋方位擰緊，即可阻撓介質從填料處泄漏。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件全部長度上的熱機械前史明顯改變，是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上發(fā)生的再結晶程度、晶粒長大及分出，技術革新太快，而且致使全部不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終究顯微安排和功能的劇烈改變。

不銹鋼彎頭涉及建筑裝飾區(qū)域，其技術要點是：包括彎頭本體，產品的彎頭本體包括有彎曲狀的彎曲段和分別連接在彎曲段兩端的直線段，還包括有弧形的抗彎部，產品的彎曲段的兩端通過抗彎部相連接，且兩者形成鏤空。通過抗彎部的設置，增強了彎頭本體的抗彎性能，從而也增加了彎頭本體的使用壽命。不銹鋼彎頭主要是起到通過彎頭使管道方向發(fā)生改變的作用。按照角度劃分，基本上可以分為正常的三種情況。根據(jù)施工的不同還能制造其他角度的非正常彎頭。不銹鋼的材質略優(yōu)于碳鋼彎頭的使用。它其中所含的化學成分將會使彎頭保持長時間的不生銹，也不會被腐蝕。

不銹鋼彎頭是一種采用熱壓或鍛造工藝成形的彎管。連接方式為彎管與鋼管對接。兩個工件通過電阻熱沿整個端面同時焊接。電阻對接焊和閃光對接焊通常有兩種方法。它們生產易于實現(xiàn)自動化，因而普遍的應用。

一、不銹鋼彎頭功率大，操作簡單，機械化、自動化程度高。由于沖壓是以沖壓模具和沖壓設備為基礎完成加工生產的，普通壓力機的行程時間約為每分鐘幾十次，壓力可達到每分鐘數(shù)百次，每次沖壓行程可一個沖壓件。

二、不銹鋼彎管碎片少，原材料浪費少，無需其它加熱設備，是一種節(jié)省材料、節(jié)能的加工方法。

三、不銹鋼彎管可加工尺寸小。

四、由于材料在沖壓過程中的冷變形硬化效應，對焊彎管的強度和剛度較不錯。

五、不銹鋼沖壓彎頭是因為模具不銹鋼沖壓彎頭的尺寸和形狀精度。

不銹鋼彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學機能。不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼彎頭因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼彎頭焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置。則應選用不銹鋼彎頭焊條。