無縫彎頭主要特點是無焊接縫，可承受大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。無縫彎頭和焊接鋼管主要是成型工藝不同。一般的焊接鋼管比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫彎頭一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，是承壓能力上較焊接鋼管有很大提升，所以經(jīng)常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。焊接鋼管在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。

無縫彎頭在室溫以致較不錯的溫度下，其從強度好抗張強度在程度上是不會受到其影響的，但是其微裂紋會惹起槽沖擊值產(chǎn)生明顯的變化，在管道的保送系統(tǒng)中，不同的彎曲半徑和不同的彎曲夾角的無縫彎頭被用來改動管線運轉方向。無縫彎頭造感應加熱彎曲的工藝中產(chǎn)生其微裂紋主要的受變心水平和變形的溫度的影響所致，因而當超過的情況下，其變形加變心溫度的，這是微裂紋就會增。無縫彎頭加工的過程中其彎曲主軸和無縫彎頭臂連成一體，這是無縫彎頭彎模軸可以進行改換，夾模上下活動，要是許不單構造正確，這樣就會添加其機械局部的強度，并且構造簡略，然后使電氣線路也簡化了。

無縫彎頭制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。

無縫彎頭的浸淬工藝，這是較簡單的方法，但是這種方法容易使管彎曲，表面可能形成蒸汽膜。

1、浸淬加鋼管內(nèi)軸向噴射水，但是這中方法對鋼管的長度有相應要求，超過相應的長度淬火的性能就不佳。

2、浸淬加鋼管內(nèi)軸向噴射和外噴射水，這種淬火裝置結構較為復雜，控制不好就會使噴嘴被污染物堵塞。

3、浸淬加鋼管內(nèi)外軸向噴射水，該法方法的裝置采用計算機控制，淬火性能好。

無縫彎頭分熱軋和冷軋（撥）無縫彎頭兩類。熱軋無縫彎頭分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫彎頭除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫彎頭外徑可以到6mm，壁厚可到0。25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度不錯。冷拔（軋）無縫彎頭：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

無縫彎頭的存放要注意以下幾點：

1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生不好的氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及雜物，保持鋼材干凈。

2、在倉庫里不可以與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但上苫下墊。

5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

6、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。