不銹鋼彎頭焊后硬化性大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。為沖壓彎頭不怕蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。

下面，詳細(xì)來講解一下不銹鋼彎頭的成型步驟：

一、不銹鋼彎頭的出產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的一起效果下才能夠出產(chǎn)的，壓力機(jī)的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的描繪，因?yàn)楸緛淼募夹g(shù)很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號一條模具彎頭在沖壓的時(shí)分口徑和外觀的漂亮可是本來這個(gè)問題是欠好解決的，本來的沖壓彎頭即是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很欠好的，如今的沖壓彎頭的出產(chǎn)只是對于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

二、加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產(chǎn)的重要因素，本來的出產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來限制，可是人的肉眼有時(shí)分很欠好把握溫度，溫度是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會墜落許多的氧化皮子而且厚度也會下降導(dǎo)致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)分略微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點(diǎn)沒事即是加大壓力的事情。

三、后期：沖壓彎頭通過限制，大概的樣子現(xiàn)已出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這即是個(gè)細(xì)活了，沖壓彎頭的外觀取決于此。

不銹鋼彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的不怕侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻彎頭管件還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。

長期寄存的彎頭，應(yīng)作定期查看，常常對顯露的加工外表須保持清潔，清理污垢，規(guī)整地寄存在室內(nèi)通風(fēng)枯燥的當(dāng)?shù)?，禁止堆置或露天寄存。常常保持彎頭的枯燥和通風(fēng)，保持器的清潔和規(guī)整，依照正確的寄存方法寄存。

彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不該壓成歪狀態(tài)，避免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或形成泄漏。設(shè)備時(shí)，可將彎頭按連接方法直接設(shè)備在管路上，依照使用的方位進(jìn)行設(shè)備。一般情況下，可設(shè)備在管路任意方位上，但需便于操作的檢修，注意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，彎頭只能水平設(shè)備。彎頭在設(shè)備時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼彎頭的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的結(jié)合。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部門予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在彎頭管件用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。滾輪法：在彎頭管件管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。