沖壓彎頭的原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且它的管材價格適中，施工相對于其它品種是產(chǎn)品來說方便、，連接形式屬于現(xiàn)階段較的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位孔徑大小要大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑，在系統(tǒng)中由于受到?jīng)]有局部縮徑的機械連接方式，所以系統(tǒng)流體阻力也就相對較小。沖壓彎頭經(jīng)機械加工后的光潔表面的鈍化性較好，鑄造、噴砂等所得工件表面粗燥，不利于鈍化。

1、長期耐壓性能，只從設(shè)計應(yīng)力上講，沖壓彎頭的耐壓性能令人滿意。但由于各方面的因素影響，地板采暖管的的實際壁厚通常只為2mm。而在這個壁厚下各種管材均能滿足地板采暖的要求，沖壓彎頭管的耐壓優(yōu)點也就很容易體現(xiàn)不出來；

2、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX產(chǎn)品的耐低溫沖擊性能比較好。在冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂，從而增加了施工安排的靈活性。

3、環(huán)保性：PE-RT可以回收利用，不污染環(huán)境。而PEX不能回收會產(chǎn)生二次污染。

沖壓彎頭的制作過程中的注意事項：

1、沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由沖壓彎頭的工作能力決定。沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實測發(fā)現(xiàn)，沖壓彎頭起弧點處對外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。

2、當沖壓彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴重削弱焊口強度降低沖壓彎頭工作能力，縮短沖壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計上考慮，將對焊沖壓彎頭的接口改成直段對接，即設(shè)計成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對接提高焊口質(zhì)量，沖壓彎頭使用壽命。

影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

沖壓彎頭使用范圍廣泛：主要有：供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接，石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。

3、沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高沖壓彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的較大伸長率。

沖壓彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長期地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧反應(yīng)膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧反應(yīng)鐵繼承進行氧反應(yīng)，使銹蝕不斷擴大，后期形成孔洞。可以利用油漆或耐氧反應(yīng)的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過變形模進行變形。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。變形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭組織和機能的要求。