沖壓彎頭具有的耐蝕（氧反應(yīng)性酸、酸、氣蝕）、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。沖壓彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧反應(yīng)膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意講究一些策略。

以合金彎頭為例，若做長半徑合金彎頭，   先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。合金彎頭具有的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。較后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。

沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧反應(yīng)膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧反應(yīng)鐵繼續(xù)進(jìn)行氧反應(yīng)，使銹蝕不斷擴(kuò)大，較終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱醴磻?yīng)的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

沖壓彎頭廠提示：在對(duì)沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)我們一般要注意以下八點(diǎn)：

1、沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。

2、沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和抗氧反應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

3、為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

4、沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。

5、沖壓彎頭具有的耐蝕（氧反應(yīng)性酸、酸、氣蝕）、耐熱和機(jī)能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

6、沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮輕易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8、沖壓彎頭，為耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53液化氣多孔噴射器，單獨(dú)燒液化氣燃燒，不要配氧氣。

2、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的較多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3、采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46釬料沖壓彎頭焊接。