在石油化工企業(yè)中，管道的安裝質(zhì)量對石油化工的設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)有著 為直接的影響。由于管道的安裝工程工藝較為復(fù)雜，運送的介質(zhì)大多是以下三類物質(zhì)：第 一類是易燃物質(zhì)，類是易爆物質(zhì)，第三類是有毒物質(zhì)，這就直接導(dǎo)致了在運輸過程中稍有疏漏就會發(fā)生泄漏及爆炸等事故，給社會造成不良的影響。故此，我們就需要對管道安裝時出現(xiàn)的常見問題進行了解。
　　一、管道安裝的準(zhǔn)備工作
　　工程項目確定后，便可以尋找合適的施工團隊，安裝管道圖紙的設(shè)計工作完成后，施工團隊的工作就是對圖紙進行審查，包括以下幾個方面：一是設(shè)計單位；一是施工單位；一是監(jiān)理單位；一是生產(chǎn)單位。此舉主要是防比施工圖出現(xiàn)問題而對今后的施工造成不便。當(dāng)管道安裝工程中的所有材料都已經(jīng)備齊，各部門的工作人員都已經(jīng)就位，則可以開始進行施工工作了。
　　施工前，施工團隊要把施工方案交給監(jiān)理單位進行審批，審批通過后方能開始動工。然而在工程施工過程中，設(shè)計圖紙往往跟實際情況有出入，這時就要及時組織好設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)單位對所出現(xiàn)的問題進行討論，對設(shè)計進行適當(dāng)?shù)男薷囊苑犀F(xiàn)場的實際情況，進而管道安裝工程的順利進行。
　　二、管道安裝時的常見問題
　　(1)管道制作過程會出現(xiàn)的問題。完成不銹鋼彎頭管道配對后，施工團隊要檢查其是否與設(shè)計要求相符合，并且仔細檢查，以排除可能會出現(xiàn)的一些問題。再進行工序質(zhì)量報驗表單的填寫，填寫時要注意對管道制作過程的體現(xiàn)。當(dāng)確定無誤后，將其連同設(shè)計圖稿提交給有關(guān)單位進行檢查，相關(guān)部門審核完成后，如果它符合設(shè)計要求，那么就可以繼續(xù)進行施工。
　　(2)焊接過程會出現(xiàn)的問題。在安裝時時，管道的焊接工作其關(guān)鍵，焊接工作的好壞直接關(guān)乎著管道的質(zhì)量。為了避免焊接出現(xiàn)問題，焊接工人要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來進行工作。焊接管道完成后，在設(shè)計圖中應(yīng)該表明確切位置，工作人員在對焊縫表現(xiàn)進行檢查之后，由專 業(yè)工程師進行抽樣檢測，對檢驗的焊口進行評價，以管段能夠投入到管道的安裝工程中使用。
　　除此之外，我們還要對焊縫加熱處理，確定無縫之后才能繼續(xù)工作，同時還要完成工程報告表的填寫，由監(jiān)理單位進行抽查確認，在確定后才能進行熱處理，熱處理完成后，還要進密性進行試驗，此時就需要施工單位與監(jiān)理單位的負責(zé)人到場對試壓的過程進行現(xiàn)場監(jiān)察，這樣才能使得焊接工作圓滿的完成。
　　(3)管道的問題。完成管道試壓后，便可進行管道保溫工作。此時在隱蔽工程前，施工管理者應(yīng)該要求施工單位進行檢驗，當(dāng)施工單位檢查無誤后，再進行監(jiān)督檢查工作，排除可能出現(xiàn)的沒有保溫性或不能的問題。當(dāng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)后，需要施工單位對報驗單進行填寫，然后由施工管理者與監(jiān)理工作人員檢查驗收，簽字之后再去進行隱蔽工作。由于石油化工廠附近的土壤常常包含以下幾種物質(zhì)，一種是酸物質(zhì)，一種是堿性物質(zhì)，這樣就較易對管道有腐蝕的影響。故此要做好管道的工作，以達到提高管道使用壽命的目的。目前在我國主要采取以下兩種方法來進行。我國普遍采用的是價格便宜一點的石油瀝青材料，但是這種方法對環(huán)境的污染較大，與環(huán)氧煤瀝青相比，環(huán)氧煤瀝青在施工上便利，因此，石油瀝青逐漸被淘汰。
　　在施工開始前，要被涂的表面沒有銹蝕，采用噴砂除銹，讓表面變得細致光滑，一般控制在40~80μm之間。此外，為了避免二次生銹，在除銹后一 天內(nèi)，應(yīng)該在表面進行噴漆，并且要噴漆要均勻。然后要進行玻璃布的纏繞，纏繞厚度在0.1mm左右。接下來，涂一道漆，而且要噴漆的性。在使用環(huán)氧煤瀝青進行工作時，只有當(dāng)管道固化后，才可以進行施工埋管工作。此外在運輸過程中，禁比配備橡膠墊，防比涂層被破壞。在進行沖壓彎頭管道工程時，存在著偷工減料的問題，這就會使涂層不能達到標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，按照規(guī)范應(yīng)該是使用五油三布的標(biāo)準(zhǔn)，但是許多施工單位為了偷工減料謀取利益而私自改為三油兩布。所以施工管理人員經(jīng)常進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合要求的舉措，就要要求施工單位進行改正。
　　(4)閥門的安裝問題。在進行閥門安裝時，要設(shè)置在方便操作的地方，在這個過程中，手輪間的距離有著嚴(yán)格的規(guī)定，一般情況下大于100mm。當(dāng)閥門處于水平安裝時，閥桿的方向要注意進行控制，不能將其朝向下方。如果是閥門的重量較重時，那么就要采取起吊工具。除此之外我們還要注意，閥門安裝時要錯開安裝，如此一來就能夠縮小管道間的距離。在管道的安裝過程中，閥門用錯的問題較為常見，如低壓閥門作用在高壓管道上，單向閥的方向裝反的現(xiàn)象，這兩種問題如果不能被及時發(fā)現(xiàn)，就很容易造成事故的發(fā)生。故此就需要施工管理者，要對閥門的規(guī)格與型號進行標(biāo)記，并在設(shè)計圖上進行批注，單向閥要在圖上標(biāo)注其方向，從而閥門安裝無誤。
　　綜上所述，石油化工管道的安裝受到較多因素的影響，故此為了石油化工生產(chǎn)過程中的運行，就需要管道安裝的質(zhì)量。這就要求施工人員要對管道安裝的流程設(shè)計了然于心，對管道安裝過程中一些常見的問題能夠有的了解，那么在管道的安裝工程施工中，就能夠地管道安裝的施工質(zhì)量，也就能夠石油化工企業(yè)的生產(chǎn)能夠的運轉(zhuǎn)。