一、油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕因素
　　管道腐蝕在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中比較常見，同時(shí)也是近些年急需解決的難題之一。管道腐蝕程度越高，油氣儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量就會(huì)越低，油氣的利用效果自然也就越低。在解決管道腐蝕問(wèn)題之前，我們首先應(yīng)對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕的因素加以明確，這樣才能夠有針對(duì)性地提出問(wèn)題解決對(duì)策。
　　(1)外部環(huán)境。外部環(huán)境是造成管道腐蝕的重要原因，因?yàn)橛蜌鈨?chǔ)運(yùn)管道深埋于地下或海洋中，管道的性隨著外部環(huán)境的變化而受到程度不一的影響。雖然工作人員在管道使用之前就已經(jīng)做好了外部環(huán)境腐蝕問(wèn)題的預(yù)防，但是長(zhǎng)期埋于地下或海洋環(huán)境中的管道無(wú)可避免會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。以外部溫度的變化為例，一旦管道外部的溫度過(guò)高就會(huì)造成管道腐蝕程度的惡化，且其腐蝕面積也會(huì)隨之增加。此外，管道外部介質(zhì)的變化也會(huì)對(duì)管道的腐蝕程度造成影響，常見的外部介質(zhì)變化主要有土壤水分與地下水位的變化。對(duì)此，工作人員需做好油氣管道的監(jiān)控工作，隨時(shí)掌握管道外部環(huán)境的變化，并借此掌握管道的腐蝕程度。
　　(2)施工原因。不銹鋼彎頭管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象也離不開施工的原因。在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道施工過(guò)程中，管道材質(zhì)的選擇、管道質(zhì)量驗(yàn)證、施工人員技術(shù)水平以及施工管理水平等內(nèi)容都會(huì)對(duì)管道的性造成影響。通常來(lái)說(shuō)，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道作為一項(xiàng)工程，其施工單位、施工材料、施工質(zhì)量等方面很少會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，因此只要監(jiān)理單位做好監(jiān)督管理工作，并且施工人員按照施工程序進(jìn)行施工，管道性能必然會(huì)在程度上提高。
　　(3)管道因素。油氣中包含著各種各樣的化學(xué)物質(zhì)，包括二氧化碳、硫酸氫等。在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，以上化學(xué)物質(zhì)會(huì)由于自身的氧化特性而引起較為劇烈的化學(xué)反應(yīng)，儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)部的金屬晶格會(huì)隨之受到嚴(yán)重的不良影響，儲(chǔ)運(yùn)管道的腐蝕問(wèn)題由此產(chǎn)生。
　　(4)管道因素。大量數(shù)據(jù)證明，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕并且不斷擴(kuò)展惡化與海域管道的層失去效果有關(guān)。對(duì)此，工作人員對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的措施加以重視，在展開工作時(shí)要將預(yù)氣管道、層脫離等作為內(nèi)容。
　　二、解決油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道腐蝕問(wèn)題的措施
　　(1)利用層技術(shù)。油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕問(wèn)題口益嚴(yán)重，對(duì)此，我國(guó)域內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員了管道層技術(shù)，并取得了良好的應(yīng)用效果，沖壓彎頭管道層的技術(shù)工藝也逐漸走向了成熟。溶結(jié)環(huán)氧粉末與煤焦油磁漆都是目前應(yīng)用 為廣泛的層技術(shù)。除了以上兩種以外， 受歡迎、效果 好的是3PE技術(shù)，該技術(shù)不僅能夠與儲(chǔ)運(yùn)管道的變化情況相適應(yīng)，還可以被用以解決管道間距的問(wèn)題，而且其操作方式只是將聚乙烯膠帶纏繞到管道中，施工工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單易操作。
　　(2)陰保護(hù)與層技術(shù)相結(jié)合。陰保護(hù)技術(shù)的充分利用能夠在利用層技術(shù)的基礎(chǔ)上提果。具有 佳效果的陰保護(hù)技術(shù)能夠充分利用材料，其原理則是電化學(xué)腐蝕，其采用的技術(shù)也是非常常見的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。陰保護(hù)技術(shù)與早期的保護(hù)技術(shù)相比具有明顯的區(qū)別，后者并沒有考慮管道中容易出現(xiàn)的氧化反應(yīng)僅僅只對(duì)管道進(jìn)行了保護(hù)，陰保護(hù)技術(shù)則充分考慮到了這一問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了良好的效果。同時(shí)，陰保護(hù)技術(shù)還能夠提高油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的使用年限。
　　(3)利用內(nèi)部技術(shù)。發(fā)現(xiàn)，油氣大部分是由一些化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成的，CO2在其中的含量比較大且具有較強(qiáng)的腐蝕性，這一發(fā)現(xiàn)可以為我們展開工作提供啟迪，即我們不僅僅要防止外部環(huán)境對(duì)管道造成的腐蝕，還要防止管道內(nèi)部油氣對(duì)管道的腐蝕。
　　嚴(yán)重的油氣腐蝕會(huì)對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量造成相當(dāng)大的影響。管道中薄弱的位置會(huì)由于較弱的腐蝕能力而產(chǎn)生管道開裂的現(xiàn)象。目前，油氣管道內(nèi)部技術(shù)在我國(guó)正積地中，而現(xiàn)今使用 為廣泛的內(nèi)部技術(shù)主要是緩蝕試劑。在現(xiàn)有技術(shù)的幫助下，管道維護(hù)人員需將緩蝕試劑涂抹于管道中，尤其是薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)涂抹。為了及時(shí)掌握油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的腐蝕程度，工作人員需安裝的監(jiān)控系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕程度已經(jīng)超過(guò)了管道承受能力，應(yīng)當(dāng)立即著手解決腐蝕問(wèn)題，避免因惡化的腐蝕程度造成的維修損失。
　　油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道工作的展開與探究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，對(duì)此，相關(guān)部門工作人員對(duì)其加以重視。