不銹鋼沖壓彎頭的加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

不銹鋼沖壓彎頭廣泛用于電力、制藥、供熱、煉油、化工、造船、冶金、礦山、水處理等。

不銹鋼沖壓彎頭的制作工藝：

沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

沖壓時由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。

沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

不銹鋼沖壓彎頭在很多行業(yè)內(nèi)多有使用，這已經(jīng)是工業(yè)中的一個比較重要的器件了。

不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

不銹鋼沖壓彎頭的優(yōu)點表現(xiàn)：

1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可有任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易確定，組裝焊接方便。

3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。

不銹鋼沖壓彎頭的耐壓性能不錯。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。

耐溫、耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能要高于其它塑料管材。安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB—PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓性能，僅從設(shè)計應(yīng)力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能不錯。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm。

不銹鋼沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便，連接形式屬于現(xiàn)階段穩(wěn)定的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑，在系統(tǒng)中因為沒有局部縮徑的機械連接方式，所以系統(tǒng)流體阻力相對較小。

1、長期耐壓性能，僅從設(shè)計應(yīng)力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能不錯。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)點就體現(xiàn)不出來。

2、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。