彎管在進(jìn)行清洗的過(guò)程中，需要的采用其乳劑以及溶劑進(jìn)行的清洗其鋼材的外表，這樣可以在程度上的達(dá)到彎管去掉油脂、除油以及光滑劑的物，但這種方法不可以去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊等。彎管的表面除銹，在進(jìn)行操縱的過(guò)程中，需要的采用鋼絲刷之類的東西對(duì)產(chǎn)品的外表進(jìn)行的打磨，這些可以去掉翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開(kāi)工具除銹可以達(dá)到Sa2等級(jí)。彎管要是的采用其化學(xué)以電解兩種辦法做彎管酸洗的處置，這樣彎管的只會(huì)采用彎管化學(xué)的酸洗，這樣在程度上可以的去掉氧化皮、鐵銹以及舊涂層等。彎管的采用其化學(xué)清洗雖然在程度上能夠使外表達(dá)到的結(jié)凈度和粗糙度，但是其錨紋淺，會(huì)的對(duì)情況形成其污染，產(chǎn)品采用噴射除銹是經(jīng)由大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉偏扭轉(zhuǎn)。彎管會(huì)的采用其鐵絲段、鋼丸、鋼砂等磨料，在離心力的效果下的對(duì)彎管的外表進(jìn)行其噴射的處置，在進(jìn)行處理的過(guò)程中不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物。

彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄。中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。彎管管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

1、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變。

2、如果彎管管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形。

3、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂。

4、彎管的中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺。

造成彎管產(chǎn)品質(zhì)量下降的因素：

1、彎曲時(shí)，彎管在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而質(zhì)量。

2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。