合金沖壓彎頭的熔化焊就是將焊件的接頭加熱熔化，焊接成形壓力焊就是對焊件連接處施加壓力或既加壓又加熱的坪接方法。釬焊就是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，只將釬料嫁化來填充接頭以形成釬焊接頭的焊接方法。在生產(chǎn)中使用普遍的是熔化焊中的手工電弧焊和氣焊。手工電弧焊焊接過程手工電孤兩稱盛樣，是手工以受中之產(chǎn)生的電弧熱，將焊條與焊件熔化而進行焊接。電弧產(chǎn)生的熱使焊條端部和焊件局部同時融化，形成熔池。隨著焊條不斷持續(xù)前移，焊條與焊件之間不斷產(chǎn)生新熔池，而舊嫁池冷卻，便形成一條完整的焊縫。此外，電焊熱使焊條上的皮融化或燃燒，形成熔渣和氣體，它們可地防止空氣中的氧侵入熔池，對熔池金屬有保護作用。

合金沖壓彎頭應該如何進行保養(yǎng)？下面，為您詳細介紹一下：

一、彎頭的球閥、截止閥、閘閥利用時，只作全開或全閉，不做調(diào)節(jié)約量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至較上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

二、彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿舉動或造成泄漏。

三、彎頭應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針扭轉(zhuǎn)為封鎖，反之為開啟。

四、彎頭長期存放的彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工概況須連結潔凈，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的處所，嚴禁堆置或露天存放。

合金沖壓彎頭防止腐蝕時，若管道銹蝕較厚，應先用手錘敲擊，使銹層脫落。當銹層不厚時，用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布將外表擦洗至顯露管道原色，再用棉紗頭擦洗。這種辦法只適用于零散、渙散的生銹狀況，不適合大面積運用。噴砂除銹是化工管道防止腐蝕中較為的除銹辦法。該辦法不只能去掉鋼管外表的銹層、舊漆層等污垢，并且能在鋼管外表形成均勻的小麻點。這樣能夠添加涂層與金屬管道的結合力，進步涂料的防止腐蝕作用和運用壽命，為下一步做好鋪墊。埋在地下的不銹鋼彎頭一般選用化學酸洗，化學酸洗能夠除銹和去掉舊涂層。但應留心的是，化學酸洗雖然能清洗不銹鋼彎頭外表，但其錨固辦法較淺，簡單形成環(huán)境污染。因而，一般不建議進行化學清洗。因而，不銹鋼彎頭應運而生，它不只不易生銹，并且漂亮。

合金沖壓彎頭焊縫根部易出現(xiàn)木焊透缺陷，應采取的防預措施是：正確選擇焊接電流和焊接速度；正嘀選用加工坡口和尺寸。裂縫是在金屬內(nèi)部或表面出現(xiàn)的金屬局部破裂的缺陷，應采取的防預措施是：焊件在坪前預熱；嚴格控制原村料中碳、硫、磷的含量；盡量降低熔蠟池中的含量；采用正確的焊接順序和方向，降低剛性。在焊接時，由于焊件局部受熱，溫度分布不均勻，還會引起焊件變形，如：縱向變形、橫向變形、角變形、彎曲變形和翹曲變形等為確定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，焊接完成后，一般要對它進行質(zhì)量檢查。對不重要的產(chǎn)品選行外觀檢查并缺陷。對重要的產(chǎn)品則還要通過驢性探傷、射線探傷或聲波探傷對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢驗，以發(fā)現(xiàn)并可能存在的隱患。