不銹鋼沖壓彎頭是選用與管材相同原料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。因?yàn)楦黝惞艿赖暮附右?guī)范不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接。因而，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓加工的出產(chǎn)速率不錯(cuò)，且操作便利，易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘90°對(duì)焊不銹鋼沖壓彎頭可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能有一個(gè)沖壓件。
沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費(fèi)較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_定了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽數(shù)一般較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性不錯(cuò)，具有"如出一轍"的特征。
加熱的溫度也是不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時(shí)候很不好把握溫度，溫度是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會(huì)掉落很多的氧化皮子而且厚度也會(huì)降低導(dǎo)致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)候稍微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點(diǎn)沒事就是加大壓力的事情。后期整理，不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個(gè)細(xì)活了，不銹鋼沖壓彎頭的外觀取決于此。
不銹鋼沖壓彎頭澆鑄工藝的保護(hù)方法：
1、水進(jìn)入結(jié)晶器液面用保護(hù)渣（上方通氬）保護(hù)。
2、通過這樣的保護(hù)，不銹鋼沖壓彎頭中的氧含量將保持不變或有所降低。
3、不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)長水口保護(hù)進(jìn)入中間包液面鋼水以下，中包加蓋密封，同時(shí)長水口與中間包蓋之間也要進(jìn)行密封。
4、中包水通過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器，水口與中包之間進(jìn)行密封。
5、不銹鋼沖壓彎頭中包水用中包堿性渣保護(hù)，并在整個(gè)澆鑄過程中吹入氬（氮）氣保護(hù)。
6、中間包注入水前，中包充氬（氮）約6分鐘使包內(nèi)氧含量＜2%。
不銹鋼沖壓彎頭拋光性能的質(zhì)量與哪些因素有關(guān)？
1、經(jīng)過深拉伸的制品，變形量大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。
2、原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
3、原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度不錯(cuò)的BQ性相對(duì)就好。
不銹鋼沖壓彎頭是同不銹鋼直管加工，變形而成。不銹鋼沖壓彎頭在不同的應(yīng)用中，可能會(huì)根據(jù)實(shí)際的需要，對(duì)其外形進(jìn)行再次加工處理，使其愈方便使用，實(shí)際上，下面就具體介紹不銹鋼沖壓彎頭的幾種常見變形。
1、不銹鋼沖壓彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化；
2、將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒埽绮讳P鋼沖壓彎頭、不銹鋼彎管等等。
3、不銹鋼沖壓彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減??；帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?/p>
4、改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、多邊形等等；
5、不銹鋼沖壓彎頭帶凸緣指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，圓緣：在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；
