厚壁沖壓彎頭具有相應的不易腐蝕、不怕熱和性能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。沖壓彎頭的蝕性取決于鋼中所含的合金元素，因此沖壓彎頭廠家在生產(chǎn)制造時加入適當量的鉻，鉻與空氣中的介質(zhì)產(chǎn)生化學反應在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜。

厚壁沖壓彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損，能使結(jié)構(gòu)部件長期地保持工程設(shè)計的完整性，具有良好的不怕侵蝕性，還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄虿慌卵趸慕饘龠M行電鍍來確定碳鋼表面；為改進沖壓彎頭不怕蝕。穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性不錯一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

厚壁沖壓彎頭的不怕壓性能佳。不怕溫不怕壓、柔韌性不錯、不怕熱，其于其它塑料管材。安裝簡便導熱性不錯適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。沖壓彎頭管件有其不錯的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性。長期不怕壓性能，僅從設(shè)計應力上講，沖壓彎頭管件的不怕壓性能佳。但由于各方面的因素，實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，彎頭管件不怕壓優(yōu)點體現(xiàn)不出來；僅從設(shè)計應力上講，彎頭管件的不怕壓性能佳。

厚壁沖壓彎頭材進行刨銑時，銑削速率與服務(wù)時間之間的折中做法是影響經(jīng)濟性的決定性因素。在一次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提升。

長期存放的不銹鋼沖壓彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

厚壁沖壓彎頭主要用于埋地性給水和氣體輸送管道的鏈接上，能緊密的鏈接管材端口，質(zhì)量不錯，價格正確。韌性強，能將管件拉長為原長度5倍而不出現(xiàn)斷裂，適合于不平坦的地質(zhì)條件而不影響它的鏈接性能。在有破口的情況下，也不會因為破口而出現(xiàn)口的延伸。防止腐蝕性：除了一些強氧化性物質(zhì)，聚乙烯材質(zhì)的管件能防止氧化性物質(zhì)腐蝕。防滲漏：采用熱熔和電熔技術(shù)，能將管材的接口端緊緊的連在一起，毫沒有泄漏。

厚壁沖壓彎頭常用鋼材有以下幾種：

1、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，經(jīng)過熱處置可調(diào)整其力學性能的不銹鋼；

2、沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能經(jīng)過沉淀硬化（又稱時效硬化）處置使其硬（強）化的不銹鋼；

3、奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體構(gòu)造的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要經(jīng)過冷加工使其變強（并可能招致磁性）的不銹鋼；

4、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量普通大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其變強的不銹鋼；

5、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體構(gòu)造的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，普通不能經(jīng)過熱處置硬化，但冷加工可使其細微變強的不銹鋼。